Butiran Produk
Huraian Produk
170ADO34000 adalah modul output diskret I/O yang direka untuk platform Modicon Momentum, menyediakan suis DC yang boleh dipercayai untuk sehingga 16 output. Setiap saluran output menyokong 0.5 A dan dilengkapi dengan perlindungan beban lebih elektronik, memastikan operasi selamat di bawah keadaan beban. Penunjuk LED tempatan memaparkan status saluran untuk pemantauan segera. Modul ini menyokong dua kumpulan 8 output dengan pendawaian pelengkap untuk integrasi sistem yang fleksibel.
Spesifikasi Teknikal
-
Model + Nombor Bahagian: 170ADO34000
-
Pengeluar: Schneider Electric
-
Jenis: Modul Output Diskret
-
Rangkaian: Modicon Momentum
-
Bilangan Output: 16, disusun dalam 2 kumpulan 8
-
Logik Output: Positif, Pelengkap
-
Arus Output: 0.5 A setiap saluran
-
Perlindungan Beban Lebih: Output dilindungi secara elektronik
-
Pengasingan: Pengasingan modul standard antara saluran dan bas
-
Isyarat Tempatan: 16 LED untuk status saluran
-
Dimensi: Tinggi 141.5 mm, Lebar 125 mm, Dalam 47.5 mm
-
Berat Bersih: 0.21 kg (0.46 lb)
Konfigurasi Terminal
-
PLC #1: (1)OUT_DIS#1 – (16)OUT_DIS#16, (L+)PW_POS, (M-)PW_NEG, TB
-
PLC #2: (1L+)PW_POS, (2L+)PW_POS
Penggunaan
Sesuai untuk mengawal penggerak, suis elektromagnet, dan peranti lapangan DC lain dalam proses pembuatan, automasi proses, dan sistem kawalan teragih yang memerlukan pengurusan output DC yang tepat.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
FAT vs SAT dalam Sistem Kawalan Industri: Perbezaan Utama dan Panduan Pelaksanaan
Pelaksanaan sistem kawalan industri bergantung pada protokol pengesahan yang ketat untuk menjamin keselamatan operasi, kestabilan sistem dan pematuhan peraturan. Pentauliahan rak Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC), Sistem Kawalan Teragih (DCS) dan Sistem Berperalatan Keselamatan (SIS) yang kompleks memerlukan dua peringkat penting: Ujian Penerimaan Kilang (FAT) dan Ujian Penerimaan Tapak (SAT). Kedua-dua prosedur ini mengesahkan bahawa automasi sistem memenuhi spesifikasi reka bentuk, tetapi dijalankan pada peringkat pelaksanaan projek yang berbeza dan menyasarkan risiko operasi yang berlainan.
Hab lwn Suis lwn Penghala dalam Seni Bina Automasi Industri
Automasi kilang moden bergantung pada infrastruktur rangkaian industri yang boleh dipercayai untuk bertukar data medan masa nyata merentas sistem teknologi operasi. Jurutera sering menemui perkakasan rangkaian seperti hab, suis dan penghala apabila mengintegrasikan Pengawal Logik Boleh Atur Cara, Sistem Kawalan Teragih dan nod pemantauan SCADA. Walaupun peranti ini berkongsi port fizikal, peranti tersebut beroperasi pada lapisan berbeza dalam model rujukan Saling Sambungan Sistem Terbuka serta menawarkan keupayaan pengurusan trafik yang berbeza.
Penyelenggaraan Pencegahan Kabinet Marshalling: Pemeriksaan Kesihatan Penting untuk Sistem PLC, DCS dan ESD
Kabinet marshalling berfungsi sebagai antara muka penting antara instrumentasi lapangan dengan elektronik bilik kawalan dalam kemudahan proses moden. Penyelenggaraan pencegahan berkala bagi kabinet ini memastikan integriti isyarat merentasi pengawal logik boleh atur cara (PLC), sistem kawalan teragih (DCS), dan rangkaian henti kecemasan (ESD). Juruteknik sistem mesti melaksanakan protokol pemeriksaan berstruktur untuk mengurangkan risiko persekitaran, mengenal pasti pendawaian yang longgar, dan mengekalkan kesiapsiagaan operasi yang berterusan.