Langkau ke kandungan

Apa yang anda cari?

Papan Terminal Sentuh Digital GE DS200DTBAG1APapan Terminal Sentuh Digital GE DS200DTBAG1APapan Terminal Sentuh Digital GE DS200DTBAG1A
Papan Terminal Sentuh Digital GE DS200DTBAG1A
Papan Terminal Sentuh Digital GE DS200DTBAG1A
Papan Terminal Sentuh Digital GE DS200DTBAG1A

Papan Terminal Sentuh Digital GE DS200DTBAG1A


Hanya tinggal 10 - Cepat habis dijual

SKU PRODUK : DS200DTBAG1A

JENIS PRODUK : Kad I/O Digital

PENJUAL PRODUK : General Electric


  • 100% Alat Ganti Asli – Pulangan Tanpa Risiko Dalam 30 Hari
  • Jaminan 1 Tahun & Sokongan Pakar untuk Setiap Pesanan

Butiran Produk

Dikonfigurasikan untuk pemerolehan isyarat sentuhan berkelajuan tinggi dalam sistem kawalan Mark V LM, GE DS200DTBAG1A (DS200DTBA Digital Contact Terminal Board) menyediakan pelaksanaan fizikal langsung untuk pemeriksaan sentuhan 125 VDC atau 24 VDC dan penghalaan isyarat ke teras pemprosesan TCDA.

Spesifikasi Perkakasan

Parameter Spesifikasi
Model DS200DTBAG1A
Jenama General Electric
Asal USA
Julat Suhu Operasi Julat industri standard
Penggunaan Kuasa Tidak Berkenaan (Unit pengagihan)
Voltan Pemeriksaan 125 VDC atau 24 VDC (Dikonfigurasikan kilang)
Kapasiti Input 46 input sentuhan setiap teras

Kawalan Industri dan Keserasian Firmware Flash

DS200DTBAG1A berfungsi sebagai papan antara muka deterministik untuk input sentuhan digital di lokasi teras Q11, Q21, dan Q51. Untuk mengekalkan integriti isyarat, papan ini menyediakan penebatan optik pada antara muka TCDA, memastikan transient sisi lapangan tidak merebak ke logik kawalan. CPU pada papan TCDA yang berkaitan menjalankan pemantauan status dengan cap masa resolusi 1 ms untuk perubahan keadaan. Walaupun papan itu sendiri adalah komponen penamatan pasif yang tidak mempunyai keserasian firmware flash, operasinya ditentukan oleh konfigurasi jumper fizikal yang menetapkan voltan pemeriksaan dan menebatkan tanah lapangan. Penskalaan ketumpatan I/O dicapai melalui pengelompokan input lapan sentuhan, membolehkan pemetaan terperinci pembalikan rasa sentuhan dalam konfigurasi I/O TCDA.

Soalan Lazim

S: Bolehkah voltan pemeriksaan diubah dari 125 VDC ke 24 VDC di lapangan?

J: Tidak. Pilihan voltan pengujaan ditetapkan kilang. Pelarasan jumper di papan DTBA/DTBB di lapangan hanya bertujuan untuk menebatkan tanah lapangan dengan memutuskan voltan pemeriksaan dan mesti dilakukan hanya apabila turbin tidak beroperasi.

S: Bagaimana kegagalan dalam litar input sentuhan dikesan?

J: Pengawal Mark V LM menjalankan pemeriksaan diagnostik berterusan pada litar input. Jika kegagalan litar dikesan, sistem akan mencetuskan amaran dalaman kepada antara muka operator.

Garis Panduan Pemasangan di Lapangan

  1. Pastikan sistem Mark V LM dimatikan sepenuhnya dan disahkan melalui prosedur kunci/tag keluar (LOTO) sebelum mengakses papan terminal atau mengubah konfigurasi jumper.
  2. Sahkan bahawa konfigurasi input (125 VDC vs 24 VDC) sepadan dengan spesifikasi peranti lapangan untuk mengelakkan kerosakan pada penebat optik di papan TCDA.
  3. Pegang modul pada tepi dan gunakan alat yang dilindungi ESD untuk mengelakkan kerosakan pada pengelompokan input yang sensitif.
  4. Apabila menebatkan tanah lapangan melalui jumper, pastikan turbin benar-benar berhenti; sebarang pelarasan jumper semasa operasi aktif boleh mengakibatkan kehilangan pemantauan input dan seterusnya trip sistem.

Maklumat Tambahan

  • 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
  • Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
  • Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
  • Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
  • Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
  • Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.




Produk yang Baru Dilihat

Teknologi & Panduan Membeli

Pandangan Teknikal, Panduan Pemasangan, dan Petua Membeli
Why 24V DC Power Supplies Standardize Modern Industrial Automation

Mengapa Bekalan Kuasa DC 24V Menjadi Standard dalam Automasi Industri Moden

Kabinet kawalan industri di seluruh dunia bergantung pada 24V DC sebagai piawaian kuasa sejagat untuk instrumen lapangan, sensor, dan pengawal. Masuk ke mana-mana kilang pembuatan, anda akan menemui PLC, antara muka manusia-mesin (HMI), dan aktuator pintar yang beroperasi pada voltan DC yang sangat rendah. Penyeragaman pada 24V DC meningkatkan keselamatan operasi, mengurangkan saiz kabinet, dan mengekalkan prestasi kawalan yang stabil di seluruh rangkaian kilang.

Baca lebih lanjut
Essential Motion Control Commands: A Practical Guide for Engineers

Arahan Kawalan Gerakan Penting: Panduan Praktikal untuk Jurutera

Jurutera automasi sering bergantung pada kawalan kedudukan dan kelajuan yang tepat untuk menggerakkan mesin kilang moden. Sistem industri moden, seperti Pengawal Logik Boleh Aturcara (PLC) dan Sistem Kawalan Teragih (DCS), sangat bergantung pada arahan gerakan yang standard. Menguasai arahan ini memastikan keselamatan operasi, melindungi komponen mekanikal, dan mengoptimumkan masa kitaran di seluruh barisan pengeluaran.

Baca lebih lanjut
Mastering Modern Industrial Joystick Controls in Heavy Automation

Menguasai Kawalan Joystick Industri Moden dalam Automasi Berat

Joystick industri memainkan peranan penting dalam interaksi manusia-mesin dalam pengendalian bahan berat dan hidraulik mudah alih. Pengawal sentuhan ini menterjemahkan pergerakan operator yang kompleks kepada isyarat elektrik yang tepat untuk PLC, pengawal gerakan, dan rangkaian DCS. Oleh itu, memilih dan memasang seni bina joystick yang betul memastikan keselamatan operator, mengurangkan keletihan, dan mengoptimumkan prestasi peralatan.

Baca lebih lanjut