Butiran Produk
Gambaran Keseluruhan
Allen-Bradley 2711-T5A2L1 adalah terminal pengendali standard dalam siri PanelView 550, direka untuk antara muka manusia-mesin yang boleh dipercayai dalam aplikasi perindustrian. Ia menampilkan skrin LCD monokrom 5.5 inci dengan mod biru, input skrin sentuh, dan komunikasi DH485 untuk integrasi lancar dengan pengawal Allen-Bradley. Saiznya yang padat dan reka bentuk yang cekap menjadikannya sesuai untuk panel kawalan di mana ruang dan visualisasi yang jelas adalah penting.
Ciri-ciri Utama
-
Skrin LCD monokrom 5.5 inci dengan mod biru
-
Input skrin sentuh dengan 128 sel sentuh (16 lajur x 8 baris)
-
Resolusi paparan: 256 x 128 piksel
-
Memori aplikasi: 170 KB masa jalan, 240 KB RAM tidak mudah luput untuk objek, teks, dan bitmap
-
Komunikasi: Port DH485 untuk sambungan PLC
-
Voltan input: 18–30V DC (24V nominal)
-
LED lampu latar dinilai untuk 100,000 jam
-
Julat suhu operasi: 0–55°C (32–131°F)
-
Penyerapan haba: 20 W
-
Produk yang telah dihentikan, siri A atau B
Spesifikasi Teknikal
-
Pengeluar: Allen-Bradley
-
Barisan Produk: PanelView 550
-
Nombor Bahagian: 2711-T5A2L1
-
Jenis Produk: Terminal Pengendali Standard
-
Saiz Paparan: 5.5 inci
-
Area Paparan: 120 x 60 mm (4.75 x 2.38 in.)
-
Skrin Sentuh: 128 sel sentuh, 26 x 30 piksel setiap satu
-
Memori Aplikasi: 170 KB masa jalan, 240 KB RAM tidak mudah luput
-
Voltan Input: 18–30V DC
-
Port Komunikasi: DH485
-
Suhu Operasi: 0–55°C
-
Penyerapan Haba: 20 W
-
Berat: 2.06 lbs (0.94 kg)
Senario Penggunaan
2711-T5A2L1 sesuai untuk:
-
Panel kawalan padat yang memerlukan antara muka pengendali
-
Memvisualkan status mesin dan data proses
-
Integrasi dengan PLC Allen-Bradley melalui DH485
-
Naik taraf atau menggantikan sistem PanelView 550 lama
Soalan Lazim
S: Apakah jenis dan saiz paparan?
J: LCD monokrom, 5.5 inci dengan resolusi 256 x 128.
S: Protokol komunikasi apa yang digunakan?
J: DH485 untuk sambungan PLC.
S: Bolehkah ia mengendalikan objek aplikasi dan bitmap?
J: Ya, dengan 240 KB memori tidak mudah luput.
S: Adakah model ini masih dalam pengeluaran?
J: Tidak, 2711-T5A2L1 telah dihentikan dan sesuai untuk sokongan sistem lama.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Memahami Kabinet Marshalling dalam Seni Bina Sistem Kawalan Industri
Pemasangan sistem kawalan industri bergantung pada pengagihan isyarat berstruktur untuk menghubungkan instrumentasi lapangan dengan perkakasan pemprosesan pusat. Kabinet marshalling berfungsi sebagai titik sambungan perantaraan yang penting antara kabel berbilang pasangan home-run lapangan yang besar dan modul input/output (I/O) yang sensitif, yang ditempatkan di dalam kepungan Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) atau Sistem Kawalan Teragih (DCS). Dengan mengasingkan penamatan kabel lapangan daripada perkakasan kawalan, jurutera dapat mengekalkan fleksibiliti sistem, melindungi komponen pengawal dan melancarkan aliran kerja pentauliahan.
FAT vs SAT dalam Sistem Kawalan Industri: Perbezaan Utama dan Panduan Pelaksanaan
Pelaksanaan sistem kawalan industri bergantung pada protokol pengesahan yang ketat untuk menjamin keselamatan operasi, kestabilan sistem dan pematuhan peraturan. Pentauliahan rak Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC), Sistem Kawalan Teragih (DCS) dan Sistem Berperalatan Keselamatan (SIS) yang kompleks memerlukan dua peringkat penting: Ujian Penerimaan Kilang (FAT) dan Ujian Penerimaan Tapak (SAT). Kedua-dua prosedur ini mengesahkan bahawa automasi sistem memenuhi spesifikasi reka bentuk, tetapi dijalankan pada peringkat pelaksanaan projek yang berbeza dan menyasarkan risiko operasi yang berlainan.
Hab lwn Suis lwn Penghala dalam Seni Bina Automasi Industri
Automasi kilang moden bergantung pada infrastruktur rangkaian industri yang boleh dipercayai untuk bertukar data medan masa nyata merentas sistem teknologi operasi. Jurutera sering menemui perkakasan rangkaian seperti hab, suis dan penghala apabila mengintegrasikan Pengawal Logik Boleh Atur Cara, Sistem Kawalan Teragih dan nod pemantauan SCADA. Walaupun peranti ini berkongsi port fizikal, peranti tersebut beroperasi pada lapisan berbeza dalam model rujukan Saling Sambungan Sistem Terbuka serta menawarkan keupayaan pengurusan trafik yang berbeza.