Butiran Produk
Gambaran Keseluruhan
Allen Bradley 1756-A10 adalah sebuah rangka 10-slot yang berkualiti tinggi dan kukuh, direka untuk digunakan dalam keluarga ControlLogix pengawal logik boleh atur (PLC). Ia menawarkan pemasangan yang selamat, penyaluran kuasa yang cekap, dan kapasiti arus yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk persekitaran automasi industri yang mencabar.
Ciri-ciri Utama
-
Nombor Model: 1756-A10
-
Nombor Bahagian: 1756-A10
-
Pengilang: Allen Bradley
-
Barisan Produk: ControlLogix
-
Jenis Produk: Rangka 10-Slot
-
Pemasangan: Pemasangan panel
-
Orientasi: Mendatar
-
Penutup: Terbuka, direka untuk kegunaan industri
-
Slot: 10 slot untuk pelbagai modul
-
Berat: 2.63 lbs (1.19 kg)
-
Saiz Kabinet (TxLxD): 50.8 x 76.2 x 20.3 cm (20 x 30 x 8 in.)
Spesifikasi Elektrik
-
Arus Backplane
-
1.2VDC: 1.5A
-
3.3VDC: 4A/4A
-
5.1VDC: 15A/6A
-
24VDC: 2.8A/2.8A
-
Penyaluran Kuasa (Maksimum): 5 W
-
Arus Backplane (5VDC): 10A
-
Arus Backplane (24VDC): 2.8A
Julat Suhu
-
Suhu Operasi (Siri B): 0°C hingga +60°C (+32°F hingga +140°F)
-
Suhu Operasi (Siri C): -25°C hingga +60°C (-13°F hingga +140°F)
-
Suhu Penyimpanan: -40°C hingga +85°C (-40°F hingga +185°F)
Aplikasi
Rangka 1756-A10 biasanya digunakan dalam sistem automasi industri untuk menempatkan dan melindungi modul ControlLogix. Ia menyokong pelbagai aplikasi seperti kawalan mesin, automasi proses, dan automasi lantai kilang, menyediakan kestabilan elektrik dan pengurusan terma yang baik.
Soalan Lazim
S: Apakah tujuan rangka 1756-A10?
J: Rangka 1756-A10 menyediakan persekitaran yang selamat dan stabil untuk memasang dan mengendalikan modul ControlLogix, yang penting untuk sistem kawalan dan automasi industri.
S: Berapa banyak modul yang boleh dipasang dalam 1756-A10?
J: 1756-A10 mempunyai 10 slot, membolehkan konfigurasi modul yang fleksibel berdasarkan keperluan sistem.
S: Apakah julat suhu untuk rangka 1756-A10?
J: 1756-A10 boleh beroperasi dalam julat suhu 0°C hingga +60°C untuk Siri B, dan -25°C hingga +60°C untuk Siri C.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Memahami Kabinet Marshalling dalam Seni Bina Sistem Kawalan Industri
Pemasangan sistem kawalan industri bergantung pada pengagihan isyarat berstruktur untuk menghubungkan instrumentasi lapangan dengan perkakasan pemprosesan pusat. Kabinet marshalling berfungsi sebagai titik sambungan perantaraan yang penting antara kabel berbilang pasangan home-run lapangan yang besar dan modul input/output (I/O) yang sensitif, yang ditempatkan di dalam kepungan Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) atau Sistem Kawalan Teragih (DCS). Dengan mengasingkan penamatan kabel lapangan daripada perkakasan kawalan, jurutera dapat mengekalkan fleksibiliti sistem, melindungi komponen pengawal dan melancarkan aliran kerja pentauliahan.
FAT vs SAT dalam Sistem Kawalan Industri: Perbezaan Utama dan Panduan Pelaksanaan
Pelaksanaan sistem kawalan industri bergantung pada protokol pengesahan yang ketat untuk menjamin keselamatan operasi, kestabilan sistem dan pematuhan peraturan. Pentauliahan rak Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC), Sistem Kawalan Teragih (DCS) dan Sistem Berperalatan Keselamatan (SIS) yang kompleks memerlukan dua peringkat penting: Ujian Penerimaan Kilang (FAT) dan Ujian Penerimaan Tapak (SAT). Kedua-dua prosedur ini mengesahkan bahawa automasi sistem memenuhi spesifikasi reka bentuk, tetapi dijalankan pada peringkat pelaksanaan projek yang berbeza dan menyasarkan risiko operasi yang berlainan.
Hab lwn Suis lwn Penghala dalam Seni Bina Automasi Industri
Automasi kilang moden bergantung pada infrastruktur rangkaian industri yang boleh dipercayai untuk bertukar data medan masa nyata merentas sistem teknologi operasi. Jurutera sering menemui perkakasan rangkaian seperti hab, suis dan penghala apabila mengintegrasikan Pengawal Logik Boleh Atur Cara, Sistem Kawalan Teragih dan nod pemantauan SCADA. Walaupun peranti ini berkongsi port fizikal, peranti tersebut beroperasi pada lapisan berbeza dalam model rujukan Saling Sambungan Sistem Terbuka serta menawarkan keupayaan pengurusan trafik yang berbeza.