Butiran Produk
Gambaran Keseluruhan
Allen-Bradley 2711PC-T6M20D adalah terminal pengendali grafik padat dari siri PanelView Plus 6, direka untuk pemantauan mesin dan proses yang cekap. Ia menampilkan paparan warna 5.7 inci dan menyokong input sentuh serta papan kekunci, memberikan visualisasi dan kawalan yang jelas ke atas sistem perindustrian. Terminal ini berkomunikasi melalui protokol RS-232 dan DH485, menawarkan integrasi yang boleh dipercayai dengan PLC dan rangkaian kawalan.
Ciri-ciri Utama
-
LCD monokrom/kelabu 5.7 inci dengan paparan mod biru
-
Input skrin sentuh digabungkan dengan 10 kekunci fungsi (F1–F10)
-
Komunikasi melalui port DH485 dan RS-232 (DF1)
-
Memori aplikasi: 170 KB masa jalan, 240 KB memori tidak mudah luput untuk teks, bitmap, dan objek
-
Cahaya latar LED dengan hayat perkhidmatan panjang (~100,000 jam)
-
Antara muka pengendali padat sesuai untuk panel kawalan mesin
-
Serasi dengan keluarga PanelView Plus 6, siri A–H
-
Status kitar hayat dihentikan/terkandas
Spesifikasi Teknikal
-
Pengeluar: Allen-Bradley
-
Barisan Produk: PanelView Plus 6
-
Nombor Bahagian: 2711PC-T6M20D
-
Saiz Paparan: 5.7 inci
-
Jenis Paparan: LCD monokrom, mod biru
-
Skrin Sentuh: Sel sentuh: 128, Tindakan: 1 juta tekan
-
Kekunci Fungsi: 10 kekunci (F1–F10)
-
Memori Aplikasi: 170 KB masa jalan, 240 KB tidak mudah luput
-
Julat Voltan Masukan: 85–264V AC, 47–63 Hz
-
Port Komunikasi: DH485, RS-232
-
Aksesori: Sisipan legenda kekunci, lapisan anti-silau, penggantian cahaya latar, penggantian RTC, perkakasan pemasangan, bekalan kuasa dan blok terminal, modul antara muka
-
Berat: 2.06 lbs (0.94 kg)
Senario Penggunaan
2711PC-T6M20D sesuai untuk:
-
Automasi mesin yang memerlukan antara muka pengendali yang padat dan boleh dipercayai
-
Memaparkan data proses masa nyata dan amaran
-
Integrasi dengan PLC Allen-Bradley menggunakan RS-232 atau DH485
-
Kemas kini atau penggantian sistem PanelView Plus 6 lama
Soalan Lazim
S: Bolehkah terminal ini dipasang dalam panel kawalan yang sempit?
J: Ya, paparan padat 5.7 inci membolehkan pemasangan dalam panel kecil.
S: Apakah jenis komunikasi yang disokong?
J: DH485 dan RS-232 (DF1) untuk sambungan PLC dan periferal.
S: Adakah cahaya latar paparan boleh diganti?
J: Ya, kit penggantian cahaya latar tersedia untuk penyelenggaraan.
S: Adakah terminal ini masih dalam pengeluaran?
J: Tidak, 2711PC-T6M20D telah dihentikan tetapi serasi dengan sistem PanelView Plus 6 siri A–H.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Memahami Kabinet Marshalling dalam Seni Bina Sistem Kawalan Industri
Pemasangan sistem kawalan industri bergantung pada pengagihan isyarat berstruktur untuk menghubungkan instrumentasi lapangan dengan perkakasan pemprosesan pusat. Kabinet marshalling berfungsi sebagai titik sambungan perantaraan yang penting antara kabel berbilang pasangan home-run lapangan yang besar dan modul input/output (I/O) yang sensitif, yang ditempatkan di dalam kepungan Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) atau Sistem Kawalan Teragih (DCS). Dengan mengasingkan penamatan kabel lapangan daripada perkakasan kawalan, jurutera dapat mengekalkan fleksibiliti sistem, melindungi komponen pengawal dan melancarkan aliran kerja pentauliahan.
FAT vs SAT dalam Sistem Kawalan Industri: Perbezaan Utama dan Panduan Pelaksanaan
Pelaksanaan sistem kawalan industri bergantung pada protokol pengesahan yang ketat untuk menjamin keselamatan operasi, kestabilan sistem dan pematuhan peraturan. Pentauliahan rak Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC), Sistem Kawalan Teragih (DCS) dan Sistem Berperalatan Keselamatan (SIS) yang kompleks memerlukan dua peringkat penting: Ujian Penerimaan Kilang (FAT) dan Ujian Penerimaan Tapak (SAT). Kedua-dua prosedur ini mengesahkan bahawa automasi sistem memenuhi spesifikasi reka bentuk, tetapi dijalankan pada peringkat pelaksanaan projek yang berbeza dan menyasarkan risiko operasi yang berlainan.
Hab lwn Suis lwn Penghala dalam Seni Bina Automasi Industri
Automasi kilang moden bergantung pada infrastruktur rangkaian industri yang boleh dipercayai untuk bertukar data medan masa nyata merentas sistem teknologi operasi. Jurutera sering menemui perkakasan rangkaian seperti hab, suis dan penghala apabila mengintegrasikan Pengawal Logik Boleh Atur Cara, Sistem Kawalan Teragih dan nod pemantauan SCADA. Walaupun peranti ini berkongsi port fizikal, peranti tersebut beroperasi pada lapisan berbeza dalam model rujukan Saling Sambungan Sistem Terbuka serta menawarkan keupayaan pengurusan trafik yang berbeza.