Butiran Produk
Dikonfigurasi untuk pemantauan arus, pengurusan beban lampau terma dan pengesanan kerosakan dalam rangkaian Sistem Perlindungan Motor 339, GE 339-E-P1-G1-H-E-S-N-P-3E-D-N (GE 339 Geganti Perlindungan Motor) menyediakan pelaksanaan fizikal/elektrik secara langsung.
Pecahan Sufiks & Matriks Model
Kod katalog perkakasan alfanumerik 339-E-P1-G1-H-E-S-N-P-3E-D-N menentukan pilihan perkakasan dan konfigurasi elektrik yang tepat:
- 339: Perkakasan asas siri Sistem Perlindungan Motor 339.
- E: Konfigurasi antara muka paparan bahasa Inggeris tanpa LED boleh atur cara.
- P1: Input arus tiga fasa 1 A.
- G1: Input arus bumi 1 A.
- H: Bekalan kuasa voltan tinggi sejagat (110 hingga 250 VDC / 110 hingga 230 VAC).
- E: Papan pengembangan I/O dengan 10 input sesentuh dan 7 output sesentuh (2 Form A, 5 Form C).
- S: Set perlindungan arus standard (37, 46, 48, 49, 50P, 50G/SG, 50N, 50L, 51R, 66, 86, 51N, 51P, 50BF).
- N: Tiada pilihan tambahan.
- P: Fungsi platform standard.
- 3E: Antara muka Ethernet lanjutan (Kuprum + Gentian MTRJ) yang menyokong Modbus TCP/IP, DNP3.0, IEC 60870-5-104 dan IEC 61850.
- D: Geganti perlindungan yang ditempatkan dalam perumah casis boleh tarik keluar.
- N: Pilihan salutan persekitaran lasak standard (Tiada).
Spesifikasi Perkakasan
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Model | 339-E-P1-G1-H-E-S-N-P-3E-D-N |
| Jenama | GE Multilin |
| Asal | Amerika Syarikat |
| Berat | 5.0 kg |
| Dimensi | 177 x 218 x 205 mm |
| Suhu Operasi | -40 hingga 60 darjah C |
| Penggunaan Kuasa | 15 W |
| Siri Sistem | Sistem Perlindungan Motor 339 |
| Bekalan Kuasa | 110 hingga 250 VDC / 110 hingga 230 VAC |
| Input Arus | Fasa CT 1 A (3 fasa) / Bumi CT 1 A |
| Input/Output Sesentuh | 10 Input Sesentuh / 7 Output Geganti (2 Form A, 5 Form C) |
| Port Komunikasi | Ethernet Kuprum + Gentian (MTRJ) |
| Protokol | Modbus TCP/IP, DNP3.0, IEC 60870-5-104, IEC 61850 |
| Gaya Perumah | Casis reka bentuk boleh tarik keluar |
Kelajuan Komunikasi Bas Papan Belakang dan Keserasian Denyar Perisian Tegar
339-E-P1-G1-H-E-S-N-P-3E-D-N dilengkapi dua lapisan perkakasan Ethernet (kuprum dan gentian optik MTRJ) untuk memproses arahan perlindungan berkelajuan tinggi merentasi rangkaian Automasi Pencawang. Seni bina bas dalaman berkelajuan tinggi mengekalkan kelajuan komunikasi bas papan belakang yang tinggi semasa penilaian elemen perlindungan masa nyata (50P, 50G, 51P, 50BF). Blok memori mikropemproses mengekalkan keserasian denyar perisian tegar merentasi tindanan protokol rangkaian, sekali gus memastikan kependaman pemesejan IEC 61580 GOOSE yang deterministik dan kemas kini telemetri Modbus TCP.
Soalan Lazim
S: Apakah kadaran sekunder pengubah arus yang diperlukan untuk konfigurasi model ini?
J: Kod pesanan geganti khusus ini memerlukan pengubah arus fasa sekunder 1 A (P1) dan pengubah arus bumi sekunder 1 A (G1).
S: Bolehkah unit boleh tarik keluar diekstrak dengan selamat tanpa mengganggu gelung arus luaran?
J: Ya, reka bentuk casis boleh tarik keluar (D) menggabungkan mekanisme pintasan CT automatik yang diaktifkan sebelum pin terminal dalaman diputuskan semasa unit dikeluarkan.
S: Apakah protokol rangkaian yang aktif pada pilihan komunikasi Ethernet 3E?
J: Pilihan 3E membolehkan tindanan protokol Modbus TCP/IP, DNP3.0, IEC 60870-5-104 dan IEC 61850 merentasi kedua-dua port Ethernet gentian kuprum dan MTRJ.
Garis Panduan Pemasangan Lapangan
Sahkan bahawa sumber kuasa tambahan (110 hingga 250 VDC / 110 hingga 230 VAC) telah dinyahtenagakan sebelum memasukkan atau memasang pendawaian pada pemasangan tapak buaian boleh tarik keluar. Sambungkan terminal pembumian bumi khusus pada bahagian belakang kotak boleh tarik keluar terus ke bas pembumian kabinet utama menggunakan jalinan pembumian kuprum bergalah besar. Semasa menyambungkan pendawaian CT ke terminal belakang, pastikan skru terminal diketatkan mengikut spesifikasi tork pengeluar. Pastikan semua penyambung gentian optik MTRJ kekal ditutup dengan penutup habuk pelindung sehingga penyambungan kabel tampalan akhir.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Memahami Logik dan Kawalan Brek Mekanikal VFD dalam Automasi Industri
Pemacu Frekuensi Berubah-ubah (VFD) memainkan peranan penting dalam automasi industri moden dengan mengawal kelajuan, tork dan pecutan motor. Walau bagaimanapun, beban inersia tinggi dan sistem pengangkat menegak memerlukan logik brek mekanikal yang tepat bagi memastikan keselamatan operasi dan mencegah kerosakan peralatan.
Mengapa Pengawal Logik Boleh Atur Cara Beralih ke Mod Henti: Analisis Pakar
Sistem automasi industri sangat bergantung pada Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) untuk memastikan pengeluaran berjalan tanpa gangguan. Apabila PLC tiba-tiba bertukar daripada mod Jalankan kepada Henti, seluruh barisan pembuatan akan terhenti.
Apabila sistem kawalan terus berkembang dalam automasi kilang moden, memahami punca utama gangguan ini membantu jurutera meminimumkan masa henti yang menelan kos tinggi. Panduan teknikal ini menghuraikan sebab PLC beralih ke mod Henti dan menyediakan strategi praktikal untuk mengurangkan kerosakan sistem.
Memahami Punca Utama Mod Henti PLC yang Tidak Dirancang dalam Automasi Industri
Pengawal Logik Boleh Atur Cara moden mengurus pelaksanaan melalui keadaan operasi yang berbeza: Run, Stop, Start-Up dan Hold. Semasa bekalan kuasa dihidupkan, pengawal memulakan daftar memori dalam mod Stop sebelum beralih seketika ke mod Start-Up. Dalam fasa ini, diagnostik kendiri dalaman menilai integriti sistem merentas perkakasan dan program pengguna. Jika pengawal tidak mengesan sebarang kerosakan kritikal, pengawal memasuki mod Run untuk melaksanakan program kawalan secara berterusan. Walau bagaimanapun, sebarang anomali sistem yang serius akan memaksa CPU kembali ke mod Stop dengan serta-merta bagi mengelakkan mesin beroperasi secara tidak menentu di seluruh kawasan kilang.