Langkau ke kandungan

Apa yang anda cari?

Peranti Pemantauan dan Kawalan GE FANUC D25-0159-000001Peranti Pemantauan dan Kawalan GE FANUC D25-0159-000001Peranti Pemantauan dan Kawalan GE FANUC D25-0159-000001
Peranti Pemantauan dan Kawalan GE FANUC D25-0159-000001
Peranti Pemantauan dan Kawalan GE FANUC D25-0159-000001
Peranti Pemantauan dan Kawalan GE FANUC D25-0159-000001

Peranti Pemantauan dan Kawalan GE FANUC D25-0159-000001


Hanya tinggal 10 - Cepat habis dijual

SKU PRODUK : D25-0159-000001

JENIS PRODUK : Peranti Pemantauan dan Kawalan

PENJUAL PRODUK : General Electric


  • 100% Alat Ganti Asli – Pulangan Tanpa Risiko Dalam 30 Hari
  • Jaminan 1 Tahun & Sokongan Pakar untuk Setiap Pesanan

Butiran Produk

GE FANUC D25-0159-000001, yang juga dikatalogkan sebagai Peranti Pemantauan dan Kawalan D25, berfungsi sebagai komponen perkakasan khusus untuk pelaksanaan tugas teknikal tertentu dalam automasi industri dan platform rangkaian. Peranti ini mengendalikan secara langsung 32 input digital dan 16 input analog (0-10 V) untuk memantau parameter lapangan, sambil menggerakkan gelung elektrik melalui 16 output digital dan 8 output analog (0-10 V). Komunikasi data mengalir melalui antara muka Ethernet dan RS-485 menggunakan protokol Modbus, disokong oleh antara muka paparan dwi yang terdiri daripada skrin sentuh 7 inci dan LCD 4 baris.

Spesifikasi Perkakasan

Parameter Spesifikasi
Model D25-0159-000001
Jenama GE FANUC
Asal Spesifikasi teknikal menentukan asal kilang akhir
Berat 5 paun (2.3 kg)
Dimensi 10 inci x 7 inci x 2 inci (254 mm x 178 mm x 51 mm)
Suhu Operasi 0 hingga 50 darjah C (32 hingga 122 darjah F)
Penggunaan Kuasa Ditentukan oleh beban I/O aktif dan pilihan voltan
Bekalan Kuasa 110/220 VAC, 50/60 Hz
Kelembapan 10% hingga 90% RH, tidak mengembun
Input Digital 32 saluran
Input Analog 16 saluran (0-10 V)
Output Digital 16 saluran
Output Analog 8 saluran (0-10 V)
Antara Muka Komunikasi Ethernet, RS-485
Sokongan Protokol Modbus
Sistem Antara Muka Dwi Panel grafik skrin sentuh 7 inci dan paparan data LCD 4 baris

Kesesuaian Firmware Flash dan Penyesuaian Ketumpatan I/O

Papan pengawal dalaman mengawal logik pemprosesan melalui seni bina memori tempatan yang memerlukan padanan kesesuaian firmware flash yang tepat semasa inisialisasi sistem. Apabila mengendalikan kapasiti saluran maksimum, peranti menjalankan kitaran pelaksanaan logik tempatan yang menyesuaikan tanpa lebihan penimbal data. Urutan pemprosesan memisahkan permintaan komunikasi bersiri melalui Modbus daripada kitaran imbasan perkakasan blok I/O digital dan analog berketumpatan tinggi, mengelakkan ralat masa jalan dan kelewatan bas semasa operasi.

Soalan Lazim

S: Bolehkah papan logik terminal I/O dalaman diservis atau ditukar panas semasa sumber kuasa 110/220 VAC disambungkan?

J: Tidak. Pin logik dalaman dan antara muka terminal tidak menyokong penukaran panas secara langsung. Bekalan kuasa 110/220 VAC mesti diputuskan sepenuhnya dari terminal kuasa sebelum melakukan sebarang penyelenggaraan untuk mengelakkan risiko kejutan elektrik atau kegagalan komponen logik.

S: Bagaimana seni bina paparan dwi memproses kemas kini serentak skrin sentuh dan LCD 4 baris?

J: Teras pemprosesan dalaman memperuntukkan daftar penyegaran paparan berasingan kepada skrin sentuh grafik 7 inci dan paparan data LCD 4 baris. Pembahagian perkakasan ini membolehkan pemantauan data masa nyata diteruskan pada LCD tanpa gangguan gelung logik semasa skrin sentuh memproses parameter input.

Garis Panduan Pemasangan Lapangan

  • Pembumian dan Pembumian Casis: Sambungkan konduktor tembaga pembumian impedans rendah khusus dari skru pembumian casis terus ke bar bas bumi panel kawalan utama.
  • Perisai Garis Isyarat: Jalankan semua gelung input dan output analog 0-10 V menggunakan kabel berpintal berperisai, memastikan perisai kabel dibumikan hanya di sisi penutup untuk mengelakkan arus gelung bumi.
  • Pengasingan Saluran dan Pendawaian: Lalukan semua talian kuasa voltan tinggi 110/220 VAC dalam saluran logam berasingan jauh dari pendawaian isyarat digital voltan rendah, talian RS-485, dan kabel komunikasi Ethernet.

Maklumat Tambahan

  • 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
  • Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
  • Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
  • Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
  • Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
  • Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.




Produk yang Baru Dilihat

Teknologi & Panduan Membeli

Pandangan Teknikal, Panduan Pemasangan, dan Petua Membeli
Executing a PLC System Site Acceptance Test (SAT): The Definitive Engineering Guide

Melaksanakan Ujian Penerimaan Tapak Sistem PLC (SAT): Panduan Kejuruteraan Definitif

Peralihan kabinet Pengawal Logik Boleh Aturcara (PLC) dari lantai kilang yang terkawal ke persekitaran loji yang tidak stabil merupakan satu pencapaian penting dalam automasi kilang. Walaupun Ujian Penerimaan Kilang (FAT) mengesahkan pematuhan perkakasan secara berdiri sendiri di bawah keadaan ideal, ia tidak dapat meniru dinamik proses dunia sebenar. Oleh itu, penggunaan sistem automasi industri memerlukan Ujian Penerimaan Tapak (SAT) yang ketat untuk mengesahkan integriti keseluruhan gelung, metrik pendawaian lapangan, dan parameter kawalan proses sebelum penyerahan akhir kepada pelanggan.

Baca lebih lanjut
Advanced Integration: Master Protocol for VFD Commissioning and Testing

Integrasi Lanjutan: Protokol Utama untuk Pengujian dan Pengoperasian VFD

Menggunakan pemacu frekuensi berubah-ubah (VFD) memerlukan pelaksanaan yang tepat semasa fasa pengkomisian awal. Jurutera automasi junior sering merasa terintimidasi dengan urutan kuasa pertama. Walau bagaimanapun, mengikuti rangka kerja kejuruteraan yang ketat memastikan keselamatan peralatan dan kebolehpercayaan sistem. Prosedur permulaan yang betul melindungi kedua-dua elektronik pemacu dan motor yang disambungkan.

Baca lebih lanjut
Optimizing Factory Automation: The Definitive Guide to VFD Preventive Maintenance

Mengoptimumkan Automasi Kilang: Panduan Definitif untuk Penyelenggaraan Pencegahan VFD

Pemacu Frekuensi Boleh Ubah (VFD) berperanan sebagai aset penting dalam automasi industri moden. Peranti elektronik kuasa ini mengawal motor elektrik dengan melaraskan frekuensi dan voltan yang dibekalkan. Oleh itu, industri menggunakan VFD untuk mengurangkan penggunaan tenaga dan mengoptimumkan kawalan proses. Pengeluar utama seperti Siemens, ABB, dan Yaskawa mereka bentuk pemacu yang sangat cekap. Walau bagaimanapun, kecekapan berterusan memerlukan program penyelenggaraan pencegahan yang ketat.

Baca lebih lanjut