Butiran Produk
Gambaran Keseluruhan:
IC693MDL753 daripada GE Fanuc adalah modul keluaran logik positif 32 titik untuk sistem PLC Siri 90-30. Direka untuk keluaran DC yang boleh dipercayai, ia menawarkan tindak balas pantas, penebatan tinggi, dan pengendalian arus lonjakan yang kukuh untuk aplikasi perindustrian.
Spesifikasi Teknikal:
-
Pembuat: GE Fanuc
-
Nombor Model: IC693MDL753
-
Jenis Produk: Modul Keluaran Logik Positif 24 VDC
-
Keluaran setiap Modul: 32
-
Voltan Dinilai: 12–24 VDC, logik positif
-
Julat Voltan Keluaran: 10.2–28.8 VDC
-
Penebatan: 1,500 V antara sisi medan dan sisi logik
-
Arus Masukan: 0.5 A setiap titik, maksimum 4 A
-
Ciri Keluaran: 5.4 A untuk denyutan 10 ms
-
Arus Lonjakan: 0.3 VDC
-
Jatuhan Voltan Dalam Keadaan Hidup: 0.3 VDC
-
Masa Tindak Balas Hidup: maksimum 2 ms
-
Masa Tindak Balas Mati: maksimum 2 ms
-
Berat: 0.5 kg
Ciri-ciri:
-
Keluaran yang diasingkan secara individu untuk operasi yang boleh dipercayai
-
Penukaran berkelajuan tinggi sesuai untuk proses perindustrian yang pantas
-
Reka bentuk satu slot yang padat untuk penggunaan papan belakang yang cekap
-
Penunjuk LED tersedia untuk pemantauan status keluaran
Penggunaan:
-
Menggerakkan peranti DC seperti solenoid, relay, atau penunjuk
-
Sistem kawalan proses yang memerlukan penukaran pantas dan boleh dipercayai
-
Sistem automasi kilang dengan keperluan keluaran berketumpatan tinggi
Soalan Lazim:
-
S: Apakah arus maksimum setiap keluaran?
J: 0.5 A setiap titik, dengan maksimum 4 A untuk modul. -
S: Apakah voltan penebatan?
J: 1,500 V antara sisi medan dan sisi logik. -
S: Adakah modul ini serasi dengan PLC Siri 90-30?
J: Ya, ia sepenuhnya serasi dengan semua papan belakang Siri 90-30.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Pengkomputeran Spatial dalam Automasi Industri: Meningkatkan Operasi PLC dan DCS dengan AR dan VR
Industri 4.0 mengintegrasikan kecerdasan digital ke dalam operasi lapangan, sekali gus mengubah landskap automasi kilang di seluruh dunia. Teknologi spatial—khususnya Realiti Terimbuh (AR) dan Realiti Maya (VR)—mentakrifkan semula cara jurutera berinteraksi dengan sistem kawalan industri. Dengan merapatkan jurang antara model CAD yang dijana komputer dengan data teknologi operasi (OT) masa nyata, paparan imersif membolehkan pemantauan intuitif, diagnosis pantas dan penyelenggaraan yang lebih selamat merentasi kemudahan pemprosesan yang kompleks.
Ujian Penerimaan Induk: Memahami FAT dan SAT dalam Sistem Kawalan Industri
Ujian Penerimaan Kilang (FAT) dan Ujian Penerimaan Tapak (SAT) berfungsi sebagai pintu kawalan jaminan kualiti yang kritikal dalam sistem kawalan industri yang kompleks. Kedua-dua prosedur ini mengesahkan bahawa pengawal logik boleh atur cara (PLC), sistem kawalan teragih (DCS) dan peranti medan berkaitan memenuhi spesifikasi fungsi yang ketat. Walau bagaimanapun, pelaksanaan ujian ini dengan berkesan memerlukan pembezaan yang jelas antara penyediaan di luar tapak dan pentauliahan akhir di lapangan.
Asas Rangkaian Industri: Memahami Hub, Suis dan Penghala dalam Sistem Kawalan
Automasi industri sangat bergantung pada infrastruktur rangkaian yang kukuh untuk menghubungkan pengawal logik boleh atur cara (PLC), sistem kawalan teragih (DCS) dan antara muka manusia-mesin (HMI). Persekitaran automasi kilang moden menjana jumlah data operasi masa nyata yang sangat besar merentasi rangkaian deterministik. Memahami perbezaan struktur antara hab, suis dan penghala memastikan pembahagian trafik yang optimum, meminimumkan kependaman serta mengekalkan ketersediaan rangkaian yang tinggi.