Langkau ke kandungan

Apa yang anda cari?


Anda mungkin juga suka

IC698BEM711 Modul Pengembangan Bas GE Fanuc PACSystems RX7iIC698BEM711 Modul Pengembangan Bas GE Fanuc PACSystems RX7iIC698BEM711 Modul Pengembangan Bas GE Fanuc PACSystems RX7i
IC698BEM711 Modul Pengembangan Bas GE Fanuc PACSystems RX7i
IC698BEM711 Modul Pengembangan Bas GE Fanuc PACSystems RX7i
IC698BEM711 Modul Pengembangan Bas GE Fanuc PACSystems RX7i

IC698BEM711 Modul Pengembangan Bas GE Fanuc PACSystems RX7i


Hanya tinggal 10 - Cepat habis dijual

SKU PRODUK : IC698BEM711

JENIS PRODUK : Modul Pengembangan Bas

PENJUAL PRODUK : General Electric


  • 100% Alat Ganti Asli – Pulangan Tanpa Risiko Dalam 30 Hari
  • Jaminan 1 Tahun & Sokongan Pakar untuk Setiap Pesanan

Butiran Produk

GE Fanuc IC698BEM711, yang turut dikatalogkan sebagai IC698BEM711 Bus Expansion Module, berfungsi sebagai komponen perkakasan khusus untuk pertukaran data rak ke rak berkelajuan tinggi dan deterministik dalam platform PACSystems RX7i.

Spesifikasi Perkakasan

Parameter Spesifikasi
Model IC698BEM711
Jenama GE Fanuc
Asal Amerika Syarikat
Platform Pengawal PACSystems RX7i
Jenis Modul Modul Pengembangan Bas
Faktor Bentuk Modul RX7i lebar tunggal standard
Keperluan Slot 1 slot rak RX7i
Medium Pengembangan Kabel pengembangan kuprum atau gentian
Dimensi 198 x 40 x 145 mm
Berat 0.6 kg
Suhu Operasi 0 hingga 60 darjah C
Suhu Penyimpanan -40 hingga +85 darjah C
Voltan Operasi Nominal 5 VDC (daripada satah belakang rak)
Penggunaan Kuasa 5 W (biasa)
Komunikasi Satah Belakang Antara muka bas selari deterministik

Penyanggaan Rangkaian Deterministik & Penskalaan Kepadatan I/O

Modul ini mengendalikan kelajuan komunikasi bas satah belakang selari merentasi susun atur casis yang diperluas tanpa menurunkan kadar imbasan CPU. Dengan mengurus kitaran logik satah belakang secara langsung melalui antara muka pengembangan fizikal, perkakasan ini mengekalkan penyegerakan data deterministik merentasi rak pengembangan yang disambungkan. Seni bina ini meningkatkan kepadatan I/O sistem sambil mengekalkan pengasingan hingar dan integriti logik bas semasa pemindahan data selari berkelajuan tinggi.

Soalan Lazim

S: Bagaimanakah modul ini menerima kuasa operasi dalam pemasangan casis?

J: Kuasa dibekalkan terus melalui bas satah belakang RX7i pada voltan operasi nominal 5 VDC, dengan penggunaan kira-kira 5 W di bawah beban standard.

S: Apakah medium yang digunakan untuk menyambungkan rak CPU utama kepada rak pengembangan jauh?

J: Topologi pengembangan menggunakan kabel pengembangan kuprum atau gentian bergantung pada keperluan jarak fizikal dan kekangan imuniti hingar di tapak.

S: Adakah mengeluarkan atau memasukkan modul ini menjejaskan modul I/O bersebelahan pada rak?

J: Memutuskan sambungan bas pengembangan akan menghentikan pemindahan data selari ke rak pengembangan hiliran; perubahan slot mesti dilaksanakan dengan penjujukan kuasa dan penamatan bas yang betul.

Garis Panduan Pemasangan Lapangan

  1. Sejajarkan modul dengan pandu kad pada slot rak RX7i lebar tunggal yang ditetapkan, kemudian tolak dengan kuat sehingga penyambung belakang terpasang pada satah belakang.
  2. Ketatkan skru pemasangan panel atas dan bawah untuk mengukuhkan sambungan casis dan rujukan pembumian.
  3. Sambungkan kabel pengembangan kuprum atau gentian yang ditetapkan antara port pengembangan setempat dan antara muka casis jauh.
  4. Halakan kabel pengembangan jauh daripada talian AC voltan tinggi dan output pemacu untuk mengelakkan gangguan hingar pada saluran komunikasi bas selari.
  5. Sahkan bahawa had kuasa satah belakang dikekalkan dalam spesifikasi bekalan kuasa sebelum menghidupkan rak.

Maklumat Tambahan

  • 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
  • Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
  • Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
  • Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
  • Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
  • Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.




Produk yang Baru Dilihat

Teknologi & Panduan Membeli

Pandangan Teknikal, Panduan Pemasangan, dan Petua Membeli
Mastering VFD Braking Theory and Mechanical Brake Sequencing in Industrial Automation

Menguasai Teori Pembrekan VFD dan Urutan Brek Mekanikal dalam Automasi Perindustrian

Dalam automasi industri, pemacu frekuensi boleh ubah (VFD) mengawal kelajuan dan tork motor di seluruh kilang pembuatan dan sistem pengendalian bahan. Walau bagaimanapun, sesetengah aplikasi tugas berat mengalami beban luaran yang boleh memutarkan aci motor tanpa arahan aktif. Contohnya, graviti menarik beban ke bawah dalam peralatan pengangkat yang tidak berlabuh. Oleh itu, jurutera mengintegrasikan brek mekanikal dengan logik VFD untuk memastikan keselamatan sepenuhnya serta mencegah kerosakan struktur atau kecederaan kepada pekerja semasa pemberhentian operasi.

Baca lebih lanjut
Optimizing Tank Level Control Using Proportional Algorithms in PLC Systems

Mengoptimumkan Kawalan Paras Tangki Menggunakan Algoritma Berkadar dalam Sistem PLC

Jurutera automasi industri kerap berdepan cabaran pengawalan paras cecair di pelbagai loji proses. Mekanisme kawalan ON-OFF tradisional sering menjejaskan kestabilan sistem akibat pensuisan penggerak yang mendadak. Oleh itu, menaik taraf kepada seni bina gelung tertutup seperti kawalan berkadar menghasilkan tindak balas yang lebih lancar. Dalam persekitaran PLC biasa seperti Siemens TIA Portal, jurutera menggunakan maklum balas gelung tertutup untuk meminimumkan ralat proses tanpa memerlukan kerumitan PID sepenuhnya.

Baca lebih lanjut
Understanding Why Your PLC Enters Stop Mode: Causes and Troubleshooting

Memahami Sebab PLC Anda Memasuki Mod Henti: Punca dan Penyelesaian Masalah

Dalam automasi industri, pengawal logik boleh atur cara (PLC) berfungsi sebagai kecerdasan teras bagi automasi kilang moden dan sistem kawalan teragih (DCS). Memahami cara PLC beralih antara mod amat penting bagi jurutera penyelenggaraan. Biasanya, PLC beroperasi dalam empat mod utama: Run, Stop, Start-Up dan Hold. Apabila kuasa dibekalkan, sistem terus but ke mod Stop sebelum memulakan urutan Start-Up. Jika pengawal mengalami ralat kritikal semasa beroperasi, pengawal akan kembali secara automatik ke mod Stop untuk mengelakkan kerosakan peralatan. Oleh itu, pemantauan peralihan keadaan ini membantu juruteknik mengekalkan ketersediaan sistem yang tinggi.

Baca lebih lanjut