Butiran Produk
Deskripsi Produk
GE D25 (Multilin™ D25) adalah Peranti Elektronik Pintar (IED) pelbagai fungsi dan pengawal automasi stesen janakuasa yang dibangunkan oleh GE Vernova. Ia menggabungkan pelbagai peranan—termasuk PLC, RTU, pemusat data, pengawal teluk, dan pemantau kualiti kuasa—ke dalam satu platform modular. Direka untuk pemasangan baru dan projek retrofit, D25 memudahkan pemantauan, kawalan, dan automasi di stesen janakuasa sambil mengekalkan prestasi yang boleh dipercayai dalam persekitaran elektrik yang mencabar.
Reka bentuknya menyokong kapasiti I/O yang luas, protokol komunikasi canggih, dan skim automasi yang fleksibel melalui LogicLinx® soft logic. Reka bentuk tahan lasak dan komponen gred industri menjadikannya sesuai untuk aplikasi sistem kuasa utiliti dan industri yang mencabar.
Spesifikasi Teknikal
-
Model / Nombor Pesanan: GE D25 (Multilin™ D25)
-
Pengilang: GE Vernova (GE Grid Solutions)
-
Jenis: Pengawal Automasi Stesen Janakuasa / Peranti Elektronik Pintar (IED)
-
Pemproses: 32-bit RISC
-
Memori: 64 MB DRAM, 32 MB Flash
-
Sistem Operasi: QNX masa nyata
-
Input Digital: Sehingga 128
-
Output Digital: Sehingga 64
-
Input Analog: Sehingga 32
-
Output Analog: Sehingga 16
-
Port Komunikasi: Ethernet, serial, modem, gentian optik
-
Protokol Disokong: Lebih 110, termasuk DNP3, IEC 61850, Modbus, TCP/IP
-
Fungsi: PLC, RTU, nod LAN, pintu masuk IED, pengawal teluk, pengukuran, pemantauan kualiti kuasa, rakaman kesalahan/acara
-
Faktor Bentuk: Dipasang pada rak, reka bentuk modular
-
Persekitaran: Gred industri, sesuai untuk keadaan stesen janakuasa
-
HMI Tempatan: Panel Paparan Data atau Panel Paparan Grafik (GDP) pilihan
Senario Aplikasi
-
Automasi dan kawalan stesen janakuasa untuk utiliti dan sistem kuasa industri
-
Pemantauan dan pengurusan relay warisan dan peranti pihak ketiga
-
Pemerolehan data, rakaman kesalahan, dan analisis kualiti kuasa
-
Operasi HMI tempatan dengan paparan grafik pilihan
-
Skim automasi berasaskan perisian melalui LogicLinx®
Soalan Lazim
S: Apakah fungsi yang digabungkan oleh GE D25? J: Ia menggabungkan PLC, RTU, pemusat data, pengawal teluk, pengukuran, dan pemantauan kualiti kuasa dalam satu peranti.
S: Berapa banyak protokol komunikasi yang disokong? J: Lebih 110 protokol, termasuk DNP3, IEC 61850, Modbus, dan TCP/IP.
S: Adakah D25 sesuai untuk projek retrofit? J: Ya, ia direka untuk pemasangan baru dan retrofit.
S: Sistem operasi apa yang digunakan oleh D25? J: Ia menggunakan sistem operasi masa nyata QNX.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Ujian Penerimaan Induk: Memahami FAT dan SAT dalam Sistem Kawalan Industri
Ujian Penerimaan Kilang (FAT) dan Ujian Penerimaan Tapak (SAT) berfungsi sebagai pintu kawalan jaminan kualiti yang kritikal dalam sistem kawalan industri yang kompleks. Kedua-dua prosedur ini mengesahkan bahawa pengawal logik boleh atur cara (PLC), sistem kawalan teragih (DCS) dan peranti medan berkaitan memenuhi spesifikasi fungsi yang ketat. Walau bagaimanapun, pelaksanaan ujian ini dengan berkesan memerlukan pembezaan yang jelas antara penyediaan di luar tapak dan pentauliahan akhir di lapangan.
Asas Rangkaian Industri: Memahami Hub, Suis dan Penghala dalam Sistem Kawalan
Automasi industri sangat bergantung pada infrastruktur rangkaian yang kukuh untuk menghubungkan pengawal logik boleh atur cara (PLC), sistem kawalan teragih (DCS) dan antara muka manusia-mesin (HMI). Persekitaran automasi kilang moden menjana jumlah data operasi masa nyata yang sangat besar merentasi rangkaian deterministik. Memahami perbezaan struktur antara hab, suis dan penghala memastikan pembahagian trafik yang optimum, meminimumkan kependaman serta mengekalkan ketersediaan rangkaian yang tinggi.
Geganti Keselamatan dalam Automasi Industri: Asas, Piawaian Reka Bentuk dan Seni Bina Gagal Selamat
Geganti keselamatan menjadi asas keselamatan berfungsi dalam automasi kilang moden, mencegah kegagalan peralatan yang dahsyat dan melindungi kakitangan kilang. Walaupun geganti elektromekanikal standard mengendalikan pensuisan beban asas, geganti ini tidak mempunyai diagnostik berlebihan yang diperlukan untuk persekitaran industri berisiko tinggi. Platform automasi industri moden—termasuk pengawal logik boleh atur cara (PLC) dan sistem kawalan teragih (DCS)—bergantung pada geganti keselamatan khusus untuk memantau peranti medan dan mengasingkan bahaya dengan serta-merta.