Langkau ke kandungan

Apa yang anda cari?

Emerson DeltaV KJ4001X1-CH1 (12P1811X032) Modul Blok Terminal RTDEmerson DeltaV KJ4001X1-CH1 (12P1811X032) Modul Blok Terminal RTDEmerson DeltaV KJ4001X1-CH1 (12P1811X032) Modul Blok Terminal RTD
Emerson DeltaV KJ4001X1-CH1 (12P1811X032) Modul Blok Terminal RTD
Emerson DeltaV KJ4001X1-CH1 (12P1811X032) Modul Blok Terminal RTD
Emerson DeltaV KJ4001X1-CH1 (12P1811X032) Modul Blok Terminal RTD

Emerson DeltaV KJ4001X1-CH1 (12P1811X032) Modul Blok Terminal RTD


Hanya tinggal 10 - Cepat habis dijual

SKU PRODUK : KJ4001X1-CH1

JENIS PRODUK : Blok Terminal RTD

PENJUAL PRODUK : EMERSON


  • 100% Alat Ganti Asli – Pulangan Tanpa Risiko Dalam 30 Hari
  • Jaminan 1 Tahun & Sokongan Pakar untuk Setiap Pesanan

Butiran Produk

Huraian Produk

Blok Terminal RTD Emerson DeltaV, model KJ4001X1-CH1 (kod pesanan 12P1811X032), direka untuk pengendalian isyarat pengesan suhu rintangan (RTD) yang tepat dalam sistem automasi industri. Menyokong RTD 2-wayar dan 3-wayar, blok ini menyediakan arus rangsangan untuk konfigurasi 2-wayar, meluruskan isyarat RTD, dan menggabungkan pampasan sambungan sejuk untuk memastikan pengukuran suhu yang tepat. Dibina dengan ciri diagnostik dan pensijilan kawasan berbahaya, ia menawarkan prestasi yang boleh dipercayai dalam persekitaran yang mencabar.

Spesifikasi Teknikal

  • Pengeluar: Emerson

  • Siri: Sistem Kawalan DeltaV

  • Model / Nombor Bahagian: KJ4001X1-CH1 (12P1811X032)

  • Kategori: PLC / Kawalan Mesin

  • Subkategori: Blok Terminal RTD

  • Input Disokong: RTD 2-wayar dan 3-wayar

  • Arus Rangsangan: Disediakan untuk RTD 2-wayar

  • Pemprosesan Isyarat: Pelurusan dan pampasan sambungan sejuk

  • Diagnostik: Pengesanan dan pelaporan kesilapan

  • Pemasangan: Sesuai rel DIN

  • Pensijilan: Diluluskan untuk kawasan berbahaya

  • Penarafan Kuasa Input: 5 VDC @ 100 mA

  • Isyarat Output: 4–20 mA DC

  • Resolusi: 0.01% daripada skala penuh

  • Ketepatan: ±0.1% daripada skala penuh

  • Suhu Operasi: -40°C hingga +70°C

  • Suhu Penyimpanan: -40°C hingga +85°C

  • Kelembapan Relatif: 5%–96% tanpa kondensasi

  • Ketahanan Getaran:

    • 1 mm puncak ke puncak (2–13.2 Hz)

    • 0.7 g pecutan (13.2–150 Hz)

  • Ketahanan Kejutan: Gelombang separuh sinus 10 g, tempoh 11 ms

  • Perlindungan Masuk: IP66

Senario Penggunaan

  • Menyediakan penukaran isyarat RTD yang tepat untuk sistem kawalan diedarkan DeltaV.

  • Sesuai untuk industri yang memerlukan pemantauan suhu yang tepat, seperti petrokimia, penjanaan kuasa, dan rawatan air.

  • Memastikan operasi yang boleh dipercayai dalam persekitaran berbahaya dan bergetar tinggi.

Maklumat Tambahan

  • 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
  • Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
  • Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
  • Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
  • Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
  • Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.




Produk yang Baru Dilihat

Teknologi & Panduan Membeli

Pandangan Teknikal, Panduan Pemasangan, dan Petua Membeli
Implementing FIFO and LIFO Data Sequencing in PLC Programming

Melaksanakan Pengurutan Data FIFO dan LIFO dalam Pengaturcaraan PLC

Pengurusan data berfungsi sebagai asas automasi industri moden. Sama ada menjejaki bahan pada penghantar atau menguruskan urutan batch dalam proses, jurutera sering bergantung pada logik berurutan. Dua struktur utama—First-In-First-Out (FIFO) dan Last-In-First-Out (LIFO)—membentuk asas pengendalian data ini. Menguasai blok-blok ini membolehkan pengaturcara mengoptimumkan operasi mesin yang kompleks dengan cekap.

Baca lebih lanjut
Evolving SCADA System Architectures in Industrial Automation

Evolusi Seni Bina Sistem SCADA dalam Automasi Industri

Sistem Kawalan dan Pemerolehan Data (SCADA) yang kukuh berfungsi sebagai nadi operasi industri moden. Memahami seni bina sistem SCADA adalah penting bagi jurutera yang mereka bentuk sistem kawalan yang cekap. Seni bina ini telah berkembang daripada struktur monolitik yang terpencil kepada ekosistem berangkaian yang sangat saling berhubung. Memilih reka bentuk yang tepat memerlukan keseimbangan antara keterlihatan data, kuasa pemprosesan, dan keperluan skala jangka panjang.

Baca lebih lanjut
Choosing the Right Controller: PLC vs. Motion Controller in Industrial Automation

Memilih Pengawal yang Betul: PLC vs. Pengawal Gerakan dalam Automasi Industri

Memilih seni bina kawalan yang optimum adalah keputusan asas dalam automasi industri. Jurutera sering perlu memilih antara Pengawal Logik Boleh Aturcara (PLC) dan Pengawal Gerakan khusus. Walaupun kedua-dua sistem mengawal mesin, falsafah reka bentuk asas mereka berbeza dengan ketara, yang memberi kesan kepada prestasi, kebolehsuaian, dan integrasi sistem.

Baca lebih lanjut