Langkau ke kandungan

Apa yang anda cari?

Sensor Kelajuan/Kedekatan Kesan Hall Epro PR9376/010-011Sensor Kelajuan/Kedekatan Kesan Hall Epro PR9376/010-011Sensor Kelajuan/Kedekatan Kesan Hall Epro PR9376/010-011
Sensor Kelajuan/Kedekatan Kesan Hall Epro PR9376/010-011
Sensor Kelajuan/Kedekatan Kesan Hall Epro PR9376/010-011
Sensor Kelajuan/Kedekatan Kesan Hall Epro PR9376/010-011

Sensor Kelajuan/Kedekatan Kesan Hall Epro PR9376/010-011


Hanya tinggal 10 - Cepat habis dijual

SKU PRODUK : PR9376/010-011

JENIS PRODUK : Sensor Jarak Dekat

PENJUAL PRODUK : EMERSON


  • 100% Alat Ganti Asli – Pulangan Tanpa Risiko Dalam 30 Hari
  • Jaminan 1 Tahun & Sokongan Pakar untuk Setiap Pesanan

Butiran Produk

Dikonfigurasikan untuk pemerolehan kelajuan putaran dalam mesin industri, Epro PR9376/010-011 (PR9376/010-011) Sensor Kelajuan/Kedekatan Kesan Hall menyediakan pelaksanaan elektrik langsung bagi penjanaan denyutan tanpa sentuhan daripada sasaran ferromagnetik yang berputar.

Spesifikasi Perkakasan

Parameter Spesifikasi
Model PR9376/010-011
Jenama Epro
Berat 210 g
Suhu Operasi -25 darjah C hingga +100 darjah C
Penggunaan Kuasa 10 hingga 30 VDC
Jenis Pengukuran Kelajuan dan Kedekatan
Keupayaan Frekuensi Sehingga 12 kHz (720,000 cpm)
Jurang Udara 1.0 mm (Modul 1) hingga 1.5 mm (Modul >2)

Ciri-ciri Pemantauan Mekanikal dan TSI

PR9376/010-011 menggunakan pengesanan magnetik kesan Hall untuk memantau kelajuan aci dengan mengesan laluan gigi gear atau keyway. Untuk memastikan ketulenan isyarat, kekalkan jurang udara yang ditetapkan dengan ketat; penyimpangan daripada toleransi 1.0 mm atau 1.5 mm akan merendahkan amplitud denyutan dan ketepatan masa. Dalam susunan TSI berbilang sensor, pastikan laluan kabel yang betul untuk mengelakkan gangguan silang antara saluran isyarat berkelajuan tinggi, kerana gangguan elektromagnet luaran boleh mengubah ciri peralihan. Output sensor menyediakan 1 kitaran AC bagi setiap laluan gigi gear, memerlukan permukaan sasaran ferromagnetik yang bersih untuk mengelakkan kehilangan denyutan.

Soalan Lazim

S: Adakah keupayaan frekuensi 12 kHz mencukupi untuk semua aplikasi turbin?

J: Had 12 kHz meliputi kebanyakan aplikasi industri standard. Untuk rotor berkelajuan tinggi dengan gear berbilang gigi, pastikan frekuensi denyutan yang dikira tidak melebihi lebar jalur sensor untuk mengelakkan lompatan denyutan atau kejenuhan output.

S: Bagaimana sensor harus dipasang berbanding dengan gigi gear?

J: Sensor mesti dipasang tegak lurus dengan permukaan sasaran. Hujung aktif mesti menghadap bahan ferromagnetik secara langsung untuk mencapai variasi fluks magnet yang diperlukan bagi mengaktifkan logik suis kesan Hall.

Garis Panduan Pemasangan Tapak

  1. Pastikan pendakap pemasangan kukuh untuk mengelakkan perubahan jurang udara akibat getaran, yang boleh menyebabkan kehilangan isyarat secara berselang.
  2. Tamatkan kabel berpenebat PTFE di input sistem pemantauan; pastikan pelindung disambungkan di sisi kabinet kawalan untuk mengurangkan gangguan.
  3. Periksa sifat bahan sasaran; pastikan ia adalah keluli magnet lembut untuk mengekalkan ketumpatan fluks optimum bagi elemen kesan Hall.
  4. Sahkan voltan bekalan kuasa berada dalam julat 10-30 VDC.
  5. Lakukan ujian pengkomisian dengan memutar aci secara manual pada kelajuan rendah untuk mengesahkan penjanaan denyutan gelombang segi empat sebelum menggunakan kelajuan operasi penuh.

Maklumat Tambahan

  • 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
  • Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
  • Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
  • Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
  • Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
  • Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.




Produk yang Baru Dilihat

Teknologi & Panduan Membeli

Pandangan Teknikal, Panduan Pemasangan, dan Petua Membeli
Why 24V DC Power Supplies Standardize Modern Industrial Automation

Mengapa Bekalan Kuasa DC 24V Menjadi Standard dalam Automasi Industri Moden

Kabinet kawalan industri di seluruh dunia bergantung pada 24V DC sebagai piawaian kuasa sejagat untuk instrumen lapangan, sensor, dan pengawal. Masuk ke mana-mana kilang pembuatan, anda akan menemui PLC, antara muka manusia-mesin (HMI), dan aktuator pintar yang beroperasi pada voltan DC yang sangat rendah. Penyeragaman pada 24V DC meningkatkan keselamatan operasi, mengurangkan saiz kabinet, dan mengekalkan prestasi kawalan yang stabil di seluruh rangkaian kilang.

Baca lebih lanjut
Essential Motion Control Commands: A Practical Guide for Engineers

Arahan Kawalan Gerakan Penting: Panduan Praktikal untuk Jurutera

Jurutera automasi sering bergantung pada kawalan kedudukan dan kelajuan yang tepat untuk menggerakkan mesin kilang moden. Sistem industri moden, seperti Pengawal Logik Boleh Aturcara (PLC) dan Sistem Kawalan Teragih (DCS), sangat bergantung pada arahan gerakan yang standard. Menguasai arahan ini memastikan keselamatan operasi, melindungi komponen mekanikal, dan mengoptimumkan masa kitaran di seluruh barisan pengeluaran.

Baca lebih lanjut
Mastering Modern Industrial Joystick Controls in Heavy Automation

Menguasai Kawalan Joystick Industri Moden dalam Automasi Berat

Joystick industri memainkan peranan penting dalam interaksi manusia-mesin dalam pengendalian bahan berat dan hidraulik mudah alih. Pengawal sentuhan ini menterjemahkan pergerakan operator yang kompleks kepada isyarat elektrik yang tepat untuk PLC, pengawal gerakan, dan rangkaian DCS. Oleh itu, memilih dan memasang seni bina joystick yang betul memastikan keselamatan operator, mengurangkan keletihan, dan mengoptimumkan prestasi peralatan.

Baca lebih lanjut