Langkau ke kandungan

Apa yang anda cari?


Anda mungkin juga suka

Kad Pemproses Honeywell 51402615-800Kad Pemproses Honeywell 51402615-800Kad Pemproses Honeywell 51402615-800
Kad Pemproses Honeywell 51402615-800
Kad Pemproses Honeywell 51402615-800
Kad Pemproses Honeywell 51402615-800

Kad Pemproses Honeywell 51402615-800


Hanya tinggal 10 - Cepat habis dijual

SKU PRODUK : K2LCN-8 51402615-800

JENIS PRODUK : Kad Pemproses

PENJUAL PRODUK : Honeywell


  • 100% Alat Ganti Asli – Pulangan Tanpa Risiko Dalam 30 Hari
  • Jaminan 1 Tahun & Sokongan Pakar untuk Setiap Pesanan

Butiran Produk

Honeywell 51402615-800, yang turut disenaraikan sebagai Kad Pemproses 51402615-800, berfungsi sebagai komponen perkakasan khusus untuk pemprosesan logik pusat dan penyelarasan isyarat satah belakang dalam seni bina nod Honeywell TDC 3000.

Spesifikasi Perkakasan

Parameter Spesifikasi
Model 51402615-800
Jenama Honeywell
Asal USA
Berat 0.8 kg
Dimensi 12.7 cm x 12.7 cm x 12.7 cm
Suhu Operasi 0 hingga 60 deg C
Penggunaan Kuasa Dikuasakan melalui bas satah belakang logik
Seni Bina Unit Kad Pemproses PCB berbilang lapisan
Keserasian Sistem Rak Pengawal Honeywell TDC 3000

Pengasingan Saluran-ke-Saluran & Pampasan Persambungan Sejuk

Modul pemproses menyalurkan telemetri digital dan data diagnostik melalui penghalang pengasingan galvanik yang direka untuk pengasingan saluran-ke-saluran yang tinggi. Struktur ini mengasingkan bas mikropemproses dalaman daripada pendawaian medan penderia luaran, sekali gus mengurangkan hingar mod sepunya dan arus gelung bumi merentasi gelung proses. Perisian tegar sistem mengendalikan pemprosesan digital beresolusi tinggi, menyokong integrasi instrumen medan protokol gelung HART 4-20 mA serta algoritma pampasan persambungan sejuk (CJC) untuk pelinieran penderia suhu yang tepat.

Soalan Lazim

S: Apakah rel kuasa yang membekalkan kuasa kepada kad pemproses 51402615-800 di dalam rak casis?

J: Kad ini menerima kuasa secara terus daripada rel kuasa DC satah belakang sistem apabila dimasukkan ke dalam slot logik khusus.

S: Adakah terdapat langkah berjaga-jaga pemasangan khusus berkaitan nyahcas statik untuk 51402615-800?

J: Ya, kakitangan mesti menggunakan gelang tangan yang dibumikan ketika mengendalikan unit kad untuk melindungi mikropemproses CMOS pada papan daripada kerosakan akibat nyahcas elektrostatik.

Garis Panduan Pemasangan Medan

  1. Matikan kuasa sangkar kad hos atau ikuti protokol keselamatan tukar ganti panas peringkat rak sebelum memasukkan atau mengeluarkan unit.
  2. Sejajarkan tepi papan litar bercetak dengan kemas pada panduan kad atas dan bawah slot casis.
  3. Gelungsurkan kad ke dalam sehingga penyambung tepi belakang bertemu dengan pin bekas satah belakang secara sekata.
  4. Tekan tuil pemasukan kad atas dan bawah ke dalam secara serentak untuk mengunci penyambung sepenuhnya pada kedudukannya.
  5. Ketatkan skru penahan panel untuk mengekalkan ikatan bumi yang kukuh pada rangka rak dan mengelakkan pergerakan akibat getaran operasi.

Maklumat Tambahan

  • 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
  • Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
  • Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
  • Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
  • Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
  • Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.




Produk yang Baru Dilihat

Teknologi & Panduan Membeli

Pandangan Teknikal, Panduan Pemasangan, dan Petua Membeli
Wellhead Control Panel (WHCP) Architecture in Oil and Gas Automation

Seni Bina Panel Kawalan Kepala Telaga (WHCP) dalam Automasi Minyak dan Gas

Operasi minyak dan gas huluan bergantung pada platform kawalan medan khusus untuk mengurus keselamatan pengekstrakan kepala telaga dan penggerakan hidraulik. Panel Kawalan Kepala Telaga (WHCP) ialah unit kuasa hidraulik dan pneumatik khusus yang direka untuk mengendalikan injap pengasingan Christmas Tree yang kritikal. Dengan menghubungkan komponen keselamatan medan secara langsung kepada seni bina Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC), WHCP melindungi aset pengekstrakan huluan daripada tekanan berlebihan, kebocoran besar-besaran dan kecemasan terma.

Baca lebih lanjut
Understanding Marshalling Cabinets in Industrial Control Systems Architecture

Memahami Kabinet Marshalling dalam Seni Bina Sistem Kawalan Industri

Pemasangan sistem kawalan industri bergantung pada pengagihan isyarat berstruktur untuk menghubungkan instrumentasi lapangan dengan perkakasan pemprosesan pusat. Kabinet marshalling berfungsi sebagai titik sambungan perantaraan yang penting antara kabel berbilang pasangan home-run lapangan yang besar dan modul input/output (I/O) yang sensitif, yang ditempatkan di dalam kepungan Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) atau Sistem Kawalan Teragih (DCS). Dengan mengasingkan penamatan kabel lapangan daripada perkakasan kawalan, jurutera dapat mengekalkan fleksibiliti sistem, melindungi komponen pengawal dan melancarkan aliran kerja pentauliahan.

Baca lebih lanjut
FAT vs SAT in Industrial Control Systems: Key Differences and Execution Guide

FAT vs SAT dalam Sistem Kawalan Industri: Perbezaan Utama dan Panduan Pelaksanaan

Pelaksanaan sistem kawalan industri bergantung pada protokol pengesahan yang ketat untuk menjamin keselamatan operasi, kestabilan sistem dan pematuhan peraturan. Pentauliahan rak Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC), Sistem Kawalan Teragih (DCS) dan Sistem Berperalatan Keselamatan (SIS) yang kompleks memerlukan dua peringkat penting: Ujian Penerimaan Kilang (FAT) dan Ujian Penerimaan Tapak (SAT). Kedua-dua prosedur ini mengesahkan bahawa automasi sistem memenuhi spesifikasi reka bentuk, tetapi dijalankan pada peringkat pelaksanaan projek yang berbeza dan menyasarkan risiko operasi yang berlainan.

Baca lebih lanjut