Butiran Produk
Penerangan Produk
Gerbang PLX82-EIP-PNC dari ProSoft Technology direka untuk mengintegrasikan pengawal EtherNet/IP dengan peranti PROFINET RT. Berfungsi sebagai hamba PROFIBUS DP, ia membolehkan pengawal Rockwell Automation berkomunikasi dengan lancar dengan sehingga 36 peranti PROFINET, termasuk pemacu, HMI, pengawal, dan modul I/O.
Spesifikasi Utama
-
Pengilang: Allen Bradley / ProSoft Technology
-
Model: PLX82-EIP-PNC
-
Nombor Bahagian: PLX82-EIP-PNC
-
Jenis Produk: Modul Gerbang Komunikasi
-
Sambungan EtherNet/IP:
-
Pelayan Kelas 3: 5 sambungan
-
I/O Kelas 1: 20 sambungan
-
Kapasiti Data I/O PROFINET: 3840 bait MASUK, 3840 bait KELUAR
-
Bekalan Kuasa: 24 VDC nominal (julatan 10–36 VDC)
-
Beban Arus: 400 mA @ 24 VDC (610 mA maks)
-
Suhu Operasi: 0–50°C
-
Suhu Penyimpanan: –10–70°C
-
Kelembapan Relatif: 5–95% tanpa kondensasi
-
Ketahanan Kejutan: 15 g operasi, 300 g bukan operasi
-
Ketahanan Getaran: 5 g, 10–150 Hz
-
Dimensi: Tinggi 140.1 mm × Lebar 52.4 mm × Kedalaman 110.9 mm
-
Berat: 1 kg
Ciri Utama
-
Integrasi lancar antara pengawal EtherNet/IP dan peranti PROFINET RT
-
Menyokong sehingga 36 peranti PROFINET serentak
-
Pertukaran data dua hala dengan kapasiti I/O kitaran yang besar
-
Reka bentuk padat dengan ketahanan persekitaran yang kukuh
-
Sesuai untuk automasi industri yang memerlukan komunikasi pelbagai protokol
Senario Aplikasi
-
Integrasi pemacu dan HMI berasaskan PROFINET ke dalam sistem EtherNet/IP
-
Sistem SCADA dan kawalan teragih yang memerlukan penukaran EtherNet/IP ke PROFINET
-
Persekitaran automasi industri yang memerlukan gerbang pelbagai protokol
Soalan Lazim
-
S: Berapa banyak peranti PROFINET boleh disambungkan? J: Sehingga 36 peranti termasuk pengawal, pemacu, HMI, dan modul I/O.
-
S: Apakah kapasiti data I/O kitaran maksimum? J: 3840 bait MASUK dan 3840 bait KELUAR.
-
S: Apakah julat suhu operasi? J: 0–50°C.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Melaksanakan Pengurutan Data FIFO dan LIFO dalam Pengaturcaraan PLC
Pengurusan data berfungsi sebagai asas automasi industri moden. Sama ada menjejaki bahan pada penghantar atau menguruskan urutan batch dalam proses, jurutera sering bergantung pada logik berurutan. Dua struktur utama—First-In-First-Out (FIFO) dan Last-In-First-Out (LIFO)—membentuk asas pengendalian data ini. Menguasai blok-blok ini membolehkan pengaturcara mengoptimumkan operasi mesin yang kompleks dengan cekap.
Evolusi Seni Bina Sistem SCADA dalam Automasi Industri
Sistem Kawalan dan Pemerolehan Data (SCADA) yang kukuh berfungsi sebagai nadi operasi industri moden. Memahami seni bina sistem SCADA adalah penting bagi jurutera yang mereka bentuk sistem kawalan yang cekap. Seni bina ini telah berkembang daripada struktur monolitik yang terpencil kepada ekosistem berangkaian yang sangat saling berhubung. Memilih reka bentuk yang tepat memerlukan keseimbangan antara keterlihatan data, kuasa pemprosesan, dan keperluan skala jangka panjang.
Memilih Pengawal yang Betul: PLC vs. Pengawal Gerakan dalam Automasi Industri
Memilih seni bina kawalan yang optimum adalah keputusan asas dalam automasi industri. Jurutera sering perlu memilih antara Pengawal Logik Boleh Aturcara (PLC) dan Pengawal Gerakan khusus. Walaupun kedua-dua sistem mengawal mesin, falsafah reka bentuk asas mereka berbeza dengan ketara, yang memberi kesan kepada prestasi, kebolehsuaian, dan integrasi sistem.