Butiran Produk
Gambaran Produk
Allen-Bradley 1734-IE4C berfungsi sebagai penyelesaian input analog berketumpatan tinggi dalam keluarga POINT I/O. Modul ini menukar isyarat arus analog dari peranti lapangan—seperti pemancar tekanan, meter aliran, dan sensor suhu—kepada nilai digital untuk pengawal. Ia menyokong julat input 0–20 mA dan 4–20 mA merentasi empat saluran tunggal. Kami membekalkan unit ini sebagai 100% Baru dan Asli, memastikan seni bina I/O teragih anda mengekalkan kalibrasi isyarat yang tepat dan kestabilan terma yang diperlukan untuk pemprosesan industri yang kritikal.
Spesifikasi Teknikal
| Parameter | Butiran Spesifikasi |
| Bilangan Input | 4 Input Arus Tunggal |
| Julat Isyarat Input | 4–20 mA atau 0–20 mA |
| Ketepatan Mutlak | 0.1% Skala Penuh @ 25°C |
| Jenis Penukaran | Delta-Sigma |
| Format Data | Integer Bertanda |
| Impedans Input | 60 Ohm |
| Tolakan Mod Umum | -120 dB |
| Posisi Kunci Suis | Posisi 3 |
| Berat | 0.06 lbs (0.03 kg) |
Kelebihan Kejuruteraan
-
Penukaran Delta-Sigma Ketepatan Tinggi: 1734-IE4C menggunakan penukaran analog-ke-digital Delta-Sigma. Teknologi ini mengambil sampel berlebihan isyarat input untuk menapis bunyi frekuensi tinggi, memberikan ketepatan mutlak 0.1% untuk pengukuran proses yang sensitif.
-
Ketahanan Bunyi yang Luar Biasa: Nisbah tolakan mod umum -120 dB membolehkan modul mengekalkan integriti isyarat walaupun dalam persekitaran yang dicirikan oleh gangguan elektromagnetik yang kuat. Tolakan ini menghalang bunyi gelung bumi daripada merosakkan aliran data 4-20 mA.
-
Ketumpatan Tinggi yang Dioptimumkan untuk Ruang: Modul ini mengandungi empat saluran bebas dalam faktor bentuk POINT I/O yang sangat nipis. Reka bentuk berketumpatan tinggi ini mengurangkan panjang rel DIN yang diperlukan dalam kabinet kawalan yang sesak tanpa mengorbankan prestasi terma.
-
Diagnostik yang Dipermudahkan: Penunjuk status terbina dalam memberikan maklum balas visual segera mengenai kesihatan modul dan status rangkaian. LED ini membolehkan pasukan penyelenggaraan mengenal pasti kesalahan saluran tertentu atau isu kuasa dengan cepat, memendekkan masa penyelesaian masalah.
Soalan Lazim
-
Bagaimana saya mengelakkan kerosakan semasa pemasangan?
-
Pastikan anda menetapkan kunci suis pada pangkalan terminal 1734-TB atau 1734-TBS ke Posisi 3 sebelum memasukkan modul. Kunci mekanikal ini menghalang pemasangan modul jenis salah ke pangkalan berwayar, melindungi modul dan pendawaian lapangan daripada keadaan voltan berlebihan.
-
Adakah modul ini memerlukan kalibrasi luaran?
-
1734-IE4C datang dengan kalibrasi kilang untuk mengekalkan ketepatan 0.1% skala penuh. Dalam keadaan operasi biasa, penukar Delta-Sigma mengimbangi pergeseran terma kecil. Untuk persekitaran yang disahkan ISO, kami mengesyorkan pengesahan tahunan pada gelung input daripada pelarasan manual modul.
-
Adakah unit ini "Baru Lebihan" atau "Kotak Terbuka"?
-
Kami menjamin 1734-IE4C ini adalah 100% Baru dan Asli. Ia tiba dalam pembungkusan asal Allen-Bradley yang disegel kilang. Ini memastikan unit tidak pernah dipasang dan mengekalkan integriti mekanikal penuh penyambung papan belakang berlapis emas.
-
Apakah kepentingan impedans input 60 Ohm?
-
Impedans rendah 60 Ohm meminimumkan penurunan voltan merentasi modul input. Ini membolehkan jarak kabel yang lebih panjang antara pemancar lapangan dan rak POINT I/O, kerana ia meninggalkan lebih banyak "kelebihan voltan" untuk pemancar beroperasi dengan berkesan pada gelung 24V DC standard.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Seni Bina Panel Kawalan Kepala Telaga (WHCP) dalam Automasi Minyak dan Gas
Operasi minyak dan gas huluan bergantung pada platform kawalan medan khusus untuk mengurus keselamatan pengekstrakan kepala telaga dan penggerakan hidraulik. Panel Kawalan Kepala Telaga (WHCP) ialah unit kuasa hidraulik dan pneumatik khusus yang direka untuk mengendalikan injap pengasingan Christmas Tree yang kritikal. Dengan menghubungkan komponen keselamatan medan secara langsung kepada seni bina Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC), WHCP melindungi aset pengekstrakan huluan daripada tekanan berlebihan, kebocoran besar-besaran dan kecemasan terma.
Memahami Kabinet Marshalling dalam Seni Bina Sistem Kawalan Industri
Pemasangan sistem kawalan industri bergantung pada pengagihan isyarat berstruktur untuk menghubungkan instrumentasi lapangan dengan perkakasan pemprosesan pusat. Kabinet marshalling berfungsi sebagai titik sambungan perantaraan yang penting antara kabel berbilang pasangan home-run lapangan yang besar dan modul input/output (I/O) yang sensitif, yang ditempatkan di dalam kepungan Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) atau Sistem Kawalan Teragih (DCS). Dengan mengasingkan penamatan kabel lapangan daripada perkakasan kawalan, jurutera dapat mengekalkan fleksibiliti sistem, melindungi komponen pengawal dan melancarkan aliran kerja pentauliahan.
FAT vs SAT dalam Sistem Kawalan Industri: Perbezaan Utama dan Panduan Pelaksanaan
Pelaksanaan sistem kawalan industri bergantung pada protokol pengesahan yang ketat untuk menjamin keselamatan operasi, kestabilan sistem dan pematuhan peraturan. Pentauliahan rak Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC), Sistem Kawalan Teragih (DCS) dan Sistem Berperalatan Keselamatan (SIS) yang kompleks memerlukan dua peringkat penting: Ujian Penerimaan Kilang (FAT) dan Ujian Penerimaan Tapak (SAT). Kedua-dua prosedur ini mengesahkan bahawa automasi sistem memenuhi spesifikasi reka bentuk, tetapi dijalankan pada peringkat pelaksanaan projek yang berbeza dan menyasarkan risiko operasi yang berlainan.