Langkau ke kandungan

Apa yang anda cari?


Anda mungkin juga suka

1747-L514 | Allen-Bradley SLC 501 | Unit Pemproses Modular1747-L514 | Allen-Bradley SLC 501 | Unit Pemproses Modular1747-L514 | Allen-Bradley SLC 501 | Unit Pemproses Modular
1747-L514 | Allen-Bradley SLC 501 | Unit Pemproses Modular
1747-L514 | Allen-Bradley SLC 501 | Unit Pemproses Modular
1747-L514 | Allen-Bradley SLC 501 | Unit Pemproses Modular

1747-L514 | Allen-Bradley SLC 501 | Unit Pemproses Modular


Hanya tinggal 10 - Cepat habis dijual

SKU PRODUK : 1747-L514

JENIS PRODUK : Pemproses PLC Modular

PENJUAL PRODUK : Allen-Bradley


  • 100% Alat Ganti Asli – Pulangan Tanpa Risiko Dalam 30 Hari
  • Jaminan 1 Tahun & Sokongan Pakar untuk Setiap Pesanan

Butiran Produk

Gambaran Produk

 1747-L514 adalah pemproses modular asas dalam keluarga Allen-Bradley SLC 500, yang khusus ditetapkan sebagai pengawal SLC 5/01. Direka untuk tugas automasi industri peringkat permulaan hingga sederhana,  1747-L514 (PN: 1747-L514) menyediakan persekitaran pelaksanaan yang boleh dipercayai untuk kawalan diskret dan analog. Ia hanya ditempatkan di Slot 0 dalam rangka SLC 500 dan menyokong komunikasi DH-485 untuk pertukaran data berangkaian dan pengaturcaraan.

Spesifikasi Teknikal

  • Pengilang Allen-Bradley / Rockwell Automation

  • Barisan Produk Perkakasan Modular SLC 500

  • Nombor Model 1747-L514

  • Jenis Pemproses SLC 5/01

  • Memori Program Pengguna 4K Arahan (kira-kira 4,000 perkataan)

  • Storan Memori RAM disokong kapasitor (Dalaman)

  • Sandaran Tidak Luntur Sesuai dengan modul EEPROM 1747-M1 (1K) dan 1747-M2 (4K)

  • Socket Penyesuai EEPROM 1747-M5

  • Kapasiti Maksimum I/O 960 titik I/O diskret

  • Kapasiti I/O Analog 480 titik

  • Pengembangan Rangka Menyokong sehingga 3 rangka yang bersambung

  • Bilangan Modul Maksimum 30 modul I/O tempatan

  • Masa Imbas Program Tipikal 8 milisaat setiap 1K

  • Masa Imbas I/O 2.6 milisaat

  • Antara Muka Komunikasi DH-485 (port RJ-45)

  • Arus Backplane (5V DC) 350 mA

  • Arus Backplane (24V DC) 105 mA

  • Suhu Operasi 32-140°F (0-60°C)

  • Berat Penghantaran 0.75 lbs (0.34 kg)

Set Arahan Disokong

 1747-L514 menggunakan set arahan yang kukuh sesuai untuk operasi logik dan matematik standard, termasuk:

  • Logik peringkat bit (XIC, XIO, OTE, dan lain-lain)

  • Arahan Pemasa dan Kaunter (TON, TOF, RTO, CTU, CTD)

  • Operasi Perbandingan (EQU, NEQ, LES, GRT)

  • Matematik Asas (ADD, SUB, MUL, DIV)

  • Pengendalian Data (Pindah, Salin, Geseran Bit)

  • Kawalan Aliran Program (Lompat, Subrutin, MCR)

  • Arahan Penyusun untuk logik berasaskan langkah automatik

Soalan Lazim

  • Berapa lama RAM disokong kapasitor boleh menyimpan program tanpa kuasa?

    Kapasitor dalaman  1747-L514 direka untuk mengekalkan memori untuk tempoh pendek (biasanya beberapa hari hingga beberapa minggu bergantung pada suhu persekitaran). Untuk penyimpanan jangka panjang, EEPROM 1747-M1 atau 1747-M2 diperlukan.

  • Adakah  1747-L514 menyokong EtherNet/IP atau ControlNet?

    Sokongan asli terhad kepada DH-485. Sambungan ke Ethernet memerlukan jambatan luaran seperti 1761-NET-ENI atau peningkatan kepada pemproses SLC tahap lebih tinggi seperti 5/05.

  • Bolehkah pemproses ini diletakkan di mana-mana slot?

    Tidak,  1747-L514 hendaklah sentiasa dipasang di Slot 0 (slot paling kiri) pada rangka tempatan utama.

Maklumat Tambahan

  • 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
  • Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
  • Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
  • Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
  • Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
  • Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.




Produk yang Baru Dilihat

Teknologi & Panduan Membeli

Pandangan Teknikal, Panduan Pemasangan, dan Petua Membeli
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Mengapa Pengawal Logik Boleh Atur Cara Beralih ke Mod Henti: Analisis Pakar

Sistem automasi industri sangat bergantung pada Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) untuk memastikan pengeluaran berjalan tanpa gangguan. Apabila PLC tiba-tiba bertukar daripada mod Jalankan kepada Henti, seluruh barisan pembuatan akan terhenti.

Apabila sistem kawalan terus berkembang dalam automasi kilang moden, memahami punca utama gangguan ini membantu jurutera meminimumkan masa henti yang menelan kos tinggi. Panduan teknikal ini menghuraikan sebab PLC beralih ke mod Henti dan menyediakan strategi praktikal untuk mengurangkan kerosakan sistem.

Baca lebih lanjut
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Memahami Punca Utama Mod Henti PLC yang Tidak Dirancang dalam Automasi Industri

Pengawal Logik Boleh Atur Cara moden mengurus pelaksanaan melalui keadaan operasi yang berbeza: Run, Stop, Start-Up dan Hold. Semasa bekalan kuasa dihidupkan, pengawal memulakan daftar memori dalam mod Stop sebelum beralih seketika ke mod Start-Up. Dalam fasa ini, diagnostik kendiri dalaman menilai integriti sistem merentas perkakasan dan program pengguna. Jika pengawal tidak mengesan sebarang kerosakan kritikal, pengawal memasuki mod Run untuk melaksanakan program kawalan secara berterusan. Walau bagaimanapun, sebarang anomali sistem yang serius akan memaksa CPU kembali ke mod Stop dengan serta-merta bagi mengelakkan mesin beroperasi secara tidak menentu di seluruh kawasan kilang.

Baca lebih lanjut
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

Reka Bentuk Antara Muka Manusia-Mesin: Panduan Penting untuk Pemilihan HMI, Visualisasi dan Integrasi Sistem Kawalan

Antara Muka Manusia-Mesin (HMI) berfungsi sebagai tetingkap operasi utama kepada sistem automasi industri yang kompleks. HMI moden menukarkan data mesin mentah kepada paparan grafik yang jelas, membolehkan operator memantau keseluruhan proses pembuatan dalam masa nyata. Daripada bergantung pada panel kawalan fizikal yang dipenuhi suis berpendawaian tetap, jurutera memprogramkan skrin interaktif menggunakan grafik intuitif, kod warna dinamik dan antara muka sentuh yang responsif. Sepanjang 15 tahun saya dalam bidang kejuruteraan sistem kawalan, saya telah menyaksikan HMI berkembang daripada skrin paparan asas menjadi pusat arahan canggih yang meningkatkan kecekapan operasi merentas persekitaran DCS dan PLC.

Baca lebih lanjut