Butiran Produk
Gambaran Keseluruhan
Modul keluaran DC digital berketumpatan tinggi Allen-Bradley 1746-OB32E dari siri SLC 500 ini direka untuk kawalan peranti lapangan yang boleh dipercayai. Ia menyediakan 32 keluaran yang boleh dialamatkan secara individu dengan keupayaan arus yang kukuh dan masa tindak balas yang pantas. Sesuai untuk aplikasi yang memerlukan arus tinggi dan masa yang tepat.
Spesifikasi Teknikal
-
Pembuat: Allen-Bradley
-
Barisan Produk: SLC 500
-
Model / Nombor Bahagian: 1746-OB32E
-
Jenis Produk: Modul Keluaran DC Digital
-
Berat: 0.31 lbs (0.14 kg)
-
Bilangan Keluaran: 32 keluaran DC
-
Julat Voltan Keluaran: 10–30 V DC
-
Voltan Keluaran Nominal: 24 V DC
-
Arus Keluaran setiap Saluran: 0.25–0.5 A
-
Jumlah Arus Modul: 8 A
-
Titik per Terminal Bersama: 16
-
Arus Backplane (5V): 190 mA
-
Masa Tindak Balas Langkah: 60 ms naik, 2.5 ms turun
-
Lewat Isyarat HIDUP: 0.1 ms
-
Lewat Isyarat MATI: 1.0 ms
-
Aplikasi: Kawalan digital arus tinggi
-
Siri Serasi: SLC 500
Ciri-ciri Utama
-
32 keluaran DC yang boleh dialamatkan sepenuhnya
-
Mengendalikan sehingga 0.5 A setiap saluran untuk aplikasi arus tinggi
-
Tindak balas pantas dan lewat isyarat rendah untuk kawalan tepat
-
Menyokong pelbagai titik per terminal bersama untuk pendawaian yang fleksibel
-
Modul padat dengan beban backplane yang minimum
-
Sesuai untuk mengawal relay, solenoid, dan penunjuk
Senario Aplikasi
-
Kawalan peranti arus tinggi dalam sistem SLC 500
-
Operasi penggerak dan solenoid dalam proses automatik
-
Penukaran relay dan pengurusan penunjuk
-
Aplikasi I/O teragih yang memerlukan masa tepat
Soalan Lazim
-
S: Apakah arus maksimum setiap keluaran?
-
J: Setiap keluaran menyokong maksimum 0.5 A.
-
S: Berapa banyak titik berkongsi terminal bersama?
-
J: Enam belas titik per terminal bersama.
-
S: Apakah masa tindak balas langkah modul ini?
-
J: 60 milisaat untuk naik, 2.5 milisaat untuk turun.
-
S: Julat voltan yang disokong?
-
J: 10–30 V DC, nominal 24 V DC.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Mengapa Pengawal Logik Boleh Atur Cara Beralih ke Mod Henti: Analisis Pakar
Sistem automasi industri sangat bergantung pada Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) untuk memastikan pengeluaran berjalan tanpa gangguan. Apabila PLC tiba-tiba bertukar daripada mod Jalankan kepada Henti, seluruh barisan pembuatan akan terhenti.
Apabila sistem kawalan terus berkembang dalam automasi kilang moden, memahami punca utama gangguan ini membantu jurutera meminimumkan masa henti yang menelan kos tinggi. Panduan teknikal ini menghuraikan sebab PLC beralih ke mod Henti dan menyediakan strategi praktikal untuk mengurangkan kerosakan sistem.
Memahami Punca Utama Mod Henti PLC yang Tidak Dirancang dalam Automasi Industri
Pengawal Logik Boleh Atur Cara moden mengurus pelaksanaan melalui keadaan operasi yang berbeza: Run, Stop, Start-Up dan Hold. Semasa bekalan kuasa dihidupkan, pengawal memulakan daftar memori dalam mod Stop sebelum beralih seketika ke mod Start-Up. Dalam fasa ini, diagnostik kendiri dalaman menilai integriti sistem merentas perkakasan dan program pengguna. Jika pengawal tidak mengesan sebarang kerosakan kritikal, pengawal memasuki mod Run untuk melaksanakan program kawalan secara berterusan. Walau bagaimanapun, sebarang anomali sistem yang serius akan memaksa CPU kembali ke mod Stop dengan serta-merta bagi mengelakkan mesin beroperasi secara tidak menentu di seluruh kawasan kilang.
Reka Bentuk Antara Muka Manusia-Mesin: Panduan Penting untuk Pemilihan HMI, Visualisasi dan Integrasi Sistem Kawalan
Antara Muka Manusia-Mesin (HMI) berfungsi sebagai tetingkap operasi utama kepada sistem automasi industri yang kompleks. HMI moden menukarkan data mesin mentah kepada paparan grafik yang jelas, membolehkan operator memantau keseluruhan proses pembuatan dalam masa nyata. Daripada bergantung pada panel kawalan fizikal yang dipenuhi suis berpendawaian tetap, jurutera memprogramkan skrin interaktif menggunakan grafik intuitif, kod warna dinamik dan antara muka sentuh yang responsif. Sepanjang 15 tahun saya dalam bidang kejuruteraan sistem kawalan, saya telah menyaksikan HMI berkembang daripada skrin paparan asas menjadi pusat arahan canggih yang meningkatkan kecekapan operasi merentas persekitaran DCS dan PLC.