Butiran Produk
Gambaran Keseluruhan
Allen-Bradley 1734-ADN adalah penyesuai POINT I/O DeviceNet berprestasi tinggi yang direka untuk menyambungkan modul I/O teragih ke rangkaian DeviceNet. Dengan sokongan sehingga 63 modul berkuasa dan maksimum 504 titik I/O, 1734-ADN menjamin kawalan yang fleksibel dan boleh diskalakan untuk sistem automasi industri. Dimensi yang padat dan berat yang rendah menjadikannya sesuai untuk pemasangan dalam kabinet kawalan yang padat sambil menyediakan komunikasi yang boleh dipercayai merentasi rangkaian.
Spesifikasi
Kapasiti I/O
-
Modul Berkuasa Maksimum: 63
-
Saluran I/O Terpadu: 0
-
Titik I/O Maksimum: 504
-
Nod DeviceNet (dengan I/O maks): 1
-
Alamat Nod: 1
-
Kapasiti Modul I/O: 63
Parameter Elektrik
-
Arus DeviceNet: 30 mA
-
Arus POINTBus: 1000 mA @ 5 V DC ±5% (4.75–5.25 V)
Dimensi Fizikal
-
Dimensi (PxLxT): 12.2 cm × 5.49 cm × 13.34 cm
-
Berat: 0.3 kg
Ciri-ciri
-
Sokongan I/O Boleh Diskalakan: Menyambungkan sehingga 63 modul POINT I/O untuk pengembangan sistem yang fleksibel
-
Kepadatan I/O Tinggi: Mengendalikan sehingga 504 titik I/O untuk aplikasi kawalan yang menyeluruh
-
Reka Bentuk Kompak: Ringan dan menjimatkan ruang untuk pemasangan kabinet yang padat
-
Integrasi DeviceNet: Komunikasi yang boleh dipercayai dengan rangkaian DeviceNet, menyokong satu nod bagi konfigurasi I/O maksimum
-
Pengurusan Kuasa Efisien: Penggunaan arus DeviceNet dan POINTBus yang rendah untuk operasi yang cekap tenaga
Aplikasi
Penyesuai 1734-ADN sesuai untuk konfigurasi I/O teragih dalam kawalan proses, automasi kilang, dan sistem industri lain yang memerlukan sambungan DeviceNet yang boleh dipercayai. Ia membolehkan pengembangan rangkaian POINT I/O dengan cepat sambil mengekalkan kawalan tepat ke atas bilangan besar titik I/O.
Soalan Lazim
S: Berapa banyak modul POINT I/O yang boleh disokong oleh 1734-ADN?
J: Modul ini menyokong sehingga 63 modul POINT I/O berkuasa.
S: Apakah bilangan maksimum titik I/O?
J: 1734-ADN boleh mengendalikan sejumlah 504 titik I/O.
S: Apakah Alamat Nod yang diperlukan?
J: Apabila dikonfigurasikan dengan I/O maksimum, alamat nod adalah 1.
S: Bolehkah ia beroperasi dalam kabinet kawalan yang kompak?
J: Ya, dengan dimensi 12.2 × 5.49 × 13.34 cm dan berat 0.3 kg, ia sesuai untuk pemasangan yang ketat.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Memahami Jenis Output Digital PLC: Relay, Transistor dan Triac Diterangkan
Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) menjadi tunjang sistem automasi industri moden. Ia berhubung terus dengan peranti lapangan seperti injap solenoid, lampu penunjuk, pemula motor dan geganti perantara. Pemilihan modul output digital yang betul memastikan ketersediaan sistem yang tinggi dan jangka hayat perkakasan yang panjang.
Memahami Logik dan Kawalan Brek Mekanikal VFD dalam Automasi Industri
Pemacu Frekuensi Berubah-ubah (VFD) memainkan peranan penting dalam automasi industri moden dengan mengawal kelajuan, tork dan pecutan motor. Walau bagaimanapun, beban inersia tinggi dan sistem pengangkat menegak memerlukan logik brek mekanikal yang tepat bagi memastikan keselamatan operasi dan mencegah kerosakan peralatan.
Mengapa Pengawal Logik Boleh Atur Cara Beralih ke Mod Henti: Analisis Pakar
Sistem automasi industri sangat bergantung pada Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) untuk memastikan pengeluaran berjalan tanpa gangguan. Apabila PLC tiba-tiba bertukar daripada mod Jalankan kepada Henti, seluruh barisan pembuatan akan terhenti.
Apabila sistem kawalan terus berkembang dalam automasi kilang moden, memahami punca utama gangguan ini membantu jurutera meminimumkan masa henti yang menelan kos tinggi. Panduan teknikal ini menghuraikan sebab PLC beralih ke mod Henti dan menyediakan strategi praktikal untuk mengurangkan kerosakan sistem.