Butiran Produk
Deskripsi Produk
PLX32-EIP-SIE oleh ProSoft Technology adalah gerbang komunikasi berprestasi tinggi yang direka untuk pertukaran data dua hala tanpa gangguan antara PAC Rockwell Automation menggunakan EtherNet/IP™ dan PLC Siemens S7 melalui Industrial Ethernet. Direka untuk persekitaran rangkaian pelbagai vendor dan kompleks, ia menyokong subnet bebas, diagnostik lanjutan, dan pelbagai jenis PLC pada kedua-dua antara muka.
Sokongan Protokol
Sisi EtherNet/IP™
-
PLC yang Disokong: PLC-2, PLC-5, SLC, ControlLogix, CompactLogix, MicroLogix
-
Jenis Mesej: PCCC dan CIP
-
Sambungan Kelas 3: 5 Server, 2 Klien (bersambung), 1 Klien (tidak bersambung)
-
Sambungan I/O Kelas 1: 2
-
Saiz Data I/O: 248 bait input / 248 bait output
-
RPI Maksimum: 5 ms setiap sambungan
-
Perkhidmatan CIP: Bacaan Jadual Data (0x4C), Penulisan Jadual Data (0x4D)
-
Senarai Arahan: Sehingga 100 arahan setiap klien
Sisi Industrial Ethernet Siemens
-
PLC yang Disokong: S7-200, S7-300, S7-400, S7-1200, S7-1500
-
Jenis Pendaftaran: Blok Data (DB), Input, Output, Bendera, Pengira, Pemasa
-
Klien yang Disokong: Sehingga 20 sambungan serentak
Spesifikasi Perkakasan
-
Bekalan Kuasa: 24 VDC nominal (julatan: 10–36 VDC)
-
Beban Arus: Tipikal 300 mA, Maksimum 610 mA @ 24 VDC
-
Dimensi: 13.67 × 5.05 × 11.13 cm
-
Berat: 0.5 kg
Aplikasi
Sesuai untuk: Rangkaian industri yang memerlukan integrasi PAC Rockwell Automation dengan PLC Siemens, persekitaran pelbagai vendor, dan sistem automasi kompleks yang memerlukan komunikasi yang boleh dipercayai dan latensi rendah.
Soalan Lazim
S: Berapa banyak sambungan klien EtherNet/IP yang disokong?
J: Sehingga 2 sambungan klien Kelas 3 yang bersambung dan 1 yang tidak bersambung.
S: Model PLC Siemens mana yang serasi dengan gerbang ini?
J: S7-200, S7-300, S7-400, S7-1200, dan S7-1500.
S: Apakah saiz data maksimum setiap sambungan I/O pada EtherNet/IP?
J: 248 bait untuk input dan output setiap sambungan.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Memahami Punca Utama Mod Henti PLC yang Tidak Dirancang dalam Automasi Industri
Pengawal Logik Boleh Atur Cara moden mengurus pelaksanaan melalui keadaan operasi yang berbeza: Run, Stop, Start-Up dan Hold. Semasa bekalan kuasa dihidupkan, pengawal memulakan daftar memori dalam mod Stop sebelum beralih seketika ke mod Start-Up. Dalam fasa ini, diagnostik kendiri dalaman menilai integriti sistem merentas perkakasan dan program pengguna. Jika pengawal tidak mengesan sebarang kerosakan kritikal, pengawal memasuki mod Run untuk melaksanakan program kawalan secara berterusan. Walau bagaimanapun, sebarang anomali sistem yang serius akan memaksa CPU kembali ke mod Stop dengan serta-merta bagi mengelakkan mesin beroperasi secara tidak menentu di seluruh kawasan kilang.
Reka Bentuk Antara Muka Manusia-Mesin: Panduan Penting untuk Pemilihan HMI, Visualisasi dan Integrasi Sistem Kawalan
Antara Muka Manusia-Mesin (HMI) berfungsi sebagai tetingkap operasi utama kepada sistem automasi industri yang kompleks. HMI moden menukarkan data mesin mentah kepada paparan grafik yang jelas, membolehkan operator memantau keseluruhan proses pembuatan dalam masa nyata. Daripada bergantung pada panel kawalan fizikal yang dipenuhi suis berpendawaian tetap, jurutera memprogramkan skrin interaktif menggunakan grafik intuitif, kod warna dinamik dan antara muka sentuh yang responsif. Sepanjang 15 tahun saya dalam bidang kejuruteraan sistem kawalan, saya telah menyaksikan HMI berkembang daripada skrin paparan asas menjadi pusat arahan canggih yang meningkatkan kecekapan operasi merentas persekitaran DCS dan PLC.
Memahami Geganti Keselamatan dalam Automasi Industri: Seni Bina, Operasi dan Keselamatan Fungsian
Geganti elektromekanikal standard menyediakan pengasingan elektrik asas antara litar kawalan voltan rendah dengan beban output berkuasa tinggi. Geganti pensuisan tradisional mempunyai gegelung magnet yang menggerakkan sesentuh Common (COM), Normally-Open (NO) dan Normally-Closed (NC) mekanikal. Walau bagaimanapun, geganti standard menimbulkan risiko fungsi yang serius apabila digunakan dalam litar saling kunci keselamatan kritikal. Arus masuk yang tinggi atau kehausan mekanikal boleh menyebabkan sesentuh melekat bersama secara kekal. Jika sesentuh melekat dalam litar henti kecemasan, menekan butang gagal menghentikan pergerakan mesin berbahaya. Oleh itu, piawaian keselamatan fungsi global melarang penggunaan geganti standard untuk fungsi pengadang mesin yang kritikal.