Butiran Produk
Deskripsi Produk
1769-OW8 adalah sebuah modul output relay 8-saluran dari Allen-Bradley, direka untuk sistem PLC CompactLogix. Direka untuk kawalan peranti industri yang sangat boleh dipercayai, ia menggabungkan keupayaan output yang fleksibel dengan pemantauan status yang jelas untuk diagnosis yang mudah.
Spesifikasi Teknikal
-
Pengeluar: Allen-Bradley (Rockwell Automation)
-
Model / Nombor Bahagian: 1769-OW8
-
Barisan Produk: CompactLogix
-
Jenis Modul: Modul Output Relay Digital
-
Bilangan Output: 8 titik
-
Jenis Relay: Form C (SPDT, biasanya terbuka dan biasanya tertutup)
-
Arus Output Maksimum: 2 A setiap saluran
-
Voltan Output: 5–30 V DC
-
Kapasiti Penukaran: 2 A pada 30 V DC / 0.5 A pada 250 V AC
-
Arus Backplane: 80 mA pada 5 V DC
-
Suhu Operasi: 0–60 °C (32–140 °F)
-
Suhu Penyimpanan: -40–85 °C (-40–185 °F)
-
Kelembapan Relatif: 5–95% tanpa kondensasi
-
Dimensi: 118 × 35 × 90 mm (4.65 × 1.37 × 3.54 in.)
Ciri-ciri Utama
-
Setiap saluran output dilengkapi dengan penunjuk LED untuk status masa nyata
-
Menyokong peranti arus tinggi sehingga 2 A
-
Reka bentuk padat sesuai untuk sistem CompactLogix
-
Output relay SPDT yang boleh dipercayai sesuai untuk penukaran industri
-
Serasi dengan pelbagai aplikasi kawalan industri
Aplikasi
-
Automasi Pembuatan: Mengawal aktuator, solenoid, dan mesin
-
Kawalan Proses: Bersambung dengan peralatan proses industri
-
Pengendalian Bahan: Mengendalikan penghantar, penyusun, dan peralatan lain
-
Automasi Bangunan: Mengawal pencahayaan, HVAC, dan sistem infrastruktur
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
FAT vs SAT dalam Sistem Kawalan Industri: Perbezaan Utama dan Panduan Pelaksanaan
Pelaksanaan sistem kawalan industri bergantung pada protokol pengesahan yang ketat untuk menjamin keselamatan operasi, kestabilan sistem dan pematuhan peraturan. Pentauliahan rak Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC), Sistem Kawalan Teragih (DCS) dan Sistem Berperalatan Keselamatan (SIS) yang kompleks memerlukan dua peringkat penting: Ujian Penerimaan Kilang (FAT) dan Ujian Penerimaan Tapak (SAT). Kedua-dua prosedur ini mengesahkan bahawa automasi sistem memenuhi spesifikasi reka bentuk, tetapi dijalankan pada peringkat pelaksanaan projek yang berbeza dan menyasarkan risiko operasi yang berlainan.
Hab lwn Suis lwn Penghala dalam Seni Bina Automasi Industri
Automasi kilang moden bergantung pada infrastruktur rangkaian industri yang boleh dipercayai untuk bertukar data medan masa nyata merentas sistem teknologi operasi. Jurutera sering menemui perkakasan rangkaian seperti hab, suis dan penghala apabila mengintegrasikan Pengawal Logik Boleh Atur Cara, Sistem Kawalan Teragih dan nod pemantauan SCADA. Walaupun peranti ini berkongsi port fizikal, peranti tersebut beroperasi pada lapisan berbeza dalam model rujukan Saling Sambungan Sistem Terbuka serta menawarkan keupayaan pengurusan trafik yang berbeza.
Penyelenggaraan Pencegahan Kabinet Marshalling: Pemeriksaan Kesihatan Penting untuk Sistem PLC, DCS dan ESD
Kabinet marshalling berfungsi sebagai antara muka penting antara instrumentasi lapangan dengan elektronik bilik kawalan dalam kemudahan proses moden. Penyelenggaraan pencegahan berkala bagi kabinet ini memastikan integriti isyarat merentasi pengawal logik boleh atur cara (PLC), sistem kawalan teragih (DCS), dan rangkaian henti kecemasan (ESD). Juruteknik sistem mesti melaksanakan protokol pemeriksaan berstruktur untuk mengurangkan risiko persekitaran, mengenal pasti pendawaian yang longgar, dan mengekalkan kesiapsiagaan operasi yang berterusan.