Butiran Produk
Modul Antara Muka Data Sementara (TDI) 3500/22M-01-01-R0 berfungsi sebagai gerbang komunikasi dan pengagregatan data utama bagi sistem perlindungan jentera Bently Nevada 3500. Modul ini menghubungkan modul pemantau rak individu dengan perisian konfigurasi luaran dan perisian pemantauan keadaan Baker Hughes System 1. Konfigurasi khusus ini menggabungkan keupayaan data sementara standard dengan pilihan I/O dan kelulusan kawal selia yang ditetapkan, untuk pengurusan aset industri yang andal.
Peranan Sistem dan Pemprosesan Data
Modul TDI menempati Slot 1 pada rak, betul-betul bersebelahan dengan unit bekalan kuasa. Modul ini menyelaraskan komunikasi dalaman rak, mengurus tetapan rak melalui kunci konfigurasi panel hadapan, dan mengendalikan sehingga empat saluran input kelajuan Keyphasor. Modul ini mengumpulkan nilai operasi keadaan mantap serta data bentuk gelombang sementara berkelajuan tinggi semasa peristiwa permulaan atau nyahpecutan mesin.
Antara Muka Konfigurasi dan Komunikasi
Varian ini merangkumi sokongan dalaman untuk pilihan sambungan Ethernet, yang membolehkan penyepaduan rangkaian yang lancar untuk pemindahan data diagnostik. Port USB hadapan tersedia untuk pelarasan konfigurasi setempat dan sambungan terus kepada utiliti perisian persediaan. Modul ini juga mempunyai geganti perkakasan untuk pemberitahuan status sistem OK dan ciri kawalan penggandaan trip.
Spesifikasi Teknikal
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Model | 3500/22M-01-01-R0 |
| Jenama | Bently Nevada |
| Jenis Produk | Modul Antara Muka Data Sementara |
| Lokasi Rak | Slot 1 (Bersebelahan dengan bekalan kuasa) |
| Penggunaan Kuasa | 10.5 W |
| Input Keyphasor | 4 saluran |
| Julat Kelajuan (1 hingga 16 saluran) | 1 rpm hingga 100,000 rpm |
| Protokol Komunikasi | Protokol Hos BN, Protokol TDI BN |
| Antara Muka Panel Hadapan | USB-B (Protokol Hos BN) |
| Suhu Operasi | -30 deg C hingga +65 deg C (-22 deg F hingga +149 deg F) |
| Suhu Penyimpanan | -40 deg C hingga +85 deg C (-40 deg F hingga +185 deg F) |
| Kelembapan Relatif | 95%, tanpa pemeluwapan |
| Berat (Modul TDI) | 0.91 kg (2.0 paun) |
Soalan Lazim
S: Apakah tujuan utama modul 3500/22M-01-01-R0 dalam rak 3500?
J: Ia berfungsi sebagai antara muka teras yang menghubungkan sistem perlindungan jentera dengan perisian System 1 dan utiliti konfigurasi rak.
S: Slot manakah yang mesti ditempati oleh modul TDI dalam rak Bently Nevada 3500?
J: Modul ini mesti sentiasa ditempatkan di Slot 1, betul-betul bersebelahan dengan modul bekalan kuasa rak.
S: Apakah platform perisian yang serasi dengan antara muka data sementara ini?
J: Ia menyokong komunikasi dengan perisian System Configuration 3500 serta perisian System 1 Condition Monitoring and Diagnostic.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Mengoptimumkan Kawalan Paras Tangki Menggunakan Algoritma Berkadar dalam Sistem PLC
Jurutera automasi industri kerap berdepan cabaran pengawalan paras cecair di pelbagai loji proses. Mekanisme kawalan ON-OFF tradisional sering menjejaskan kestabilan sistem akibat pensuisan penggerak yang mendadak. Oleh itu, menaik taraf kepada seni bina gelung tertutup seperti kawalan berkadar menghasilkan tindak balas yang lebih lancar. Dalam persekitaran PLC biasa seperti Siemens TIA Portal, jurutera menggunakan maklum balas gelung tertutup untuk meminimumkan ralat proses tanpa memerlukan kerumitan PID sepenuhnya.
Memahami Sebab PLC Anda Memasuki Mod Henti: Punca dan Penyelesaian Masalah
Dalam automasi industri, pengawal logik boleh atur cara (PLC) berfungsi sebagai kecerdasan teras bagi automasi kilang moden dan sistem kawalan teragih (DCS). Memahami cara PLC beralih antara mod amat penting bagi jurutera penyelenggaraan. Biasanya, PLC beroperasi dalam empat mod utama: Run, Stop, Start-Up dan Hold. Apabila kuasa dibekalkan, sistem terus but ke mod Stop sebelum memulakan urutan Start-Up. Jika pengawal mengalami ralat kritikal semasa beroperasi, pengawal akan kembali secara automatik ke mod Stop untuk mengelakkan kerosakan peralatan. Oleh itu, pemantauan peralihan keadaan ini membantu juruteknik mengekalkan ketersediaan sistem yang tinggi.
Panduan Lengkap tentang Teknik Kawalan Pemacu Motor Servo dalam Automasi Industri
Sistem kawalan gerakan berketepatan tinggi memacu pembuatan berkapasiti tinggi dalam persekitaran automasi industri moden. Tidak seperti motor aruhan standard yang beroperasi menggunakan pemacu frekuensi boleh ubah asas, sistem motor servo memberikan ketepatan kedudukan submilimeter dan tindak balas dinamik yang pantas.