Langkau ke kandungan

Apa yang anda cari?


Anda mungkin juga suka

Modul Input Analog Honeywell 51454416-700Modul Input Analog Honeywell 51454416-700Modul Input Analog Honeywell 51454416-700
Modul Input Analog Honeywell 51454416-700
Modul Input Analog Honeywell 51454416-700
Modul Input Analog Honeywell 51454416-700

Modul Input Analog Honeywell 51454416-700


Hanya tinggal 10 - Cepat habis dijual

SKU PRODUK : 51454416-700

JENIS PRODUK : Modul Input Analog

PENJUAL PRODUK : Honeywell


  • 100% Alat Ganti Asli – Pulangan Tanpa Risiko Dalam 30 Hari
  • Jaminan 1 Tahun & Sokongan Pakar untuk Setiap Pesanan

Butiran Produk

Honeywell 51454416-700, yang turut disenaraikan sebagai Modul Input Analog 51454416-700, berfungsi sebagai komponen perkakasan khusus untuk pendigitalan isyarat medan serta pensampelan arus/voltan dalam rangkaian Experion PKS dan TPS.

Spesifikasi Perkakasan

Parameter Spesifikasi
Model 51454416-700
Jenama Honeywell
Asal USA
Suhu Operasi 0 hingga +60 deg C
Penggunaan Kuasa Input Nominal 24 VDC
Jenis Modul Modul Input Analog
Jenis Isyarat Input 4-20 mA, 0-10 V
Ketumpatan Saluran 8 atau 16 Saluran
Resolusi Penukaran A/D 12-bit atau lebih tinggi
Sistem Sasaran Experion PKS / TPS

Protokol Gelung HART 4-20 mA & Pengasingan Saluran

Modul ini mengandungi penukar analog-ke-digital berbilang saluran yang menukar isyarat 4-20 mA dan 0-10 V masuk kepada pemboleh ubah proses pada resolusi 12-bit atau lebih tinggi. Reka bentuk litar dalaman menggabungkan pengasingan antara saluran serta penapisan isyarat bersepadu untuk menolak lonjakan voltan mod sepunya dan hingar talian frekuensi tinggi. Ini menghalang arus bumi gelung daripada memesongkan pemerolehan isyarat merentas satah belakang rangkaian kawalan teragih.

Soalan Lazim

S: Apakah piawaian isyarat input yang diterima oleh modul analog 51454416-700?

J: Modul ini menerima input proses industri standard, termasuk gelung arus 4-20 mA dan isyarat voltan arus terus 0-10 V.

S: Bagaimanakah modul ini mendapat bekalan kuasa dalam pemasangan casis?

J: Unit ini beroperasi daripada rel kuasa 24 VDC nominal yang diagihkan melalui bas terminal satah belakang sistem.

S: Apakah resolusi penukaran yang digunakan semasa pendigitalan isyarat medan?

J: Penukar A/D dalaman beroperasi pada resolusi minimum 12-bit untuk memproses pemboleh ubah medan mentah menjadi data digital bagi pengawal hos.

Garis Panduan Pemasangan Medan

  1. Matikan rak I/O sasaran atau nyahaktifkan bekalan 24 VDC setempat sebelum memasang modul.
  2. Sejajarkan papan litar bercetak dengan slot panduan casis dan masukkan sehingga penyambung bas satah belakang terkunci dengan kukuh.
  3. Ketatkan skru penahan panel atas dan bawah untuk mewujudkan kesinambungan pembumian casis serta mengelakkan kelonggaran akibat getaran.
  4. Sambungkan pemancar medan ke blok penamatan, dengan mengesahkan kekutuban pemancar gelung untuk konfigurasi pendawaian 4-20 mA atau 0-10 V.
  5. Terminasi pelindung kabel keseluruhan pada bar pembumian bumi kepungan sistem untuk meminimumkan gangguan elektromagnet frekuensi tinggi.

Maklumat Tambahan

  • 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
  • Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
  • Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
  • Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
  • Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
  • Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.




Produk yang Baru Dilihat

Teknologi & Panduan Membeli

Pandangan Teknikal, Panduan Pemasangan, dan Petua Membeli
FAT vs SAT in Industrial Control Systems: Key Differences and Execution Guide

FAT vs SAT dalam Sistem Kawalan Industri: Perbezaan Utama dan Panduan Pelaksanaan

Pelaksanaan sistem kawalan industri bergantung pada protokol pengesahan yang ketat untuk menjamin keselamatan operasi, kestabilan sistem dan pematuhan peraturan. Pentauliahan rak Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC), Sistem Kawalan Teragih (DCS) dan Sistem Berperalatan Keselamatan (SIS) yang kompleks memerlukan dua peringkat penting: Ujian Penerimaan Kilang (FAT) dan Ujian Penerimaan Tapak (SAT). Kedua-dua prosedur ini mengesahkan bahawa automasi sistem memenuhi spesifikasi reka bentuk, tetapi dijalankan pada peringkat pelaksanaan projek yang berbeza dan menyasarkan risiko operasi yang berlainan.

Baca lebih lanjut
Hub vs Switch vs Router in Industrial Automation Architecture

Hab lwn Suis lwn Penghala dalam Seni Bina Automasi Industri

Automasi kilang moden bergantung pada infrastruktur rangkaian industri yang boleh dipercayai untuk bertukar data medan masa nyata merentas sistem teknologi operasi. Jurutera sering menemui perkakasan rangkaian seperti hab, suis dan penghala apabila mengintegrasikan Pengawal Logik Boleh Atur Cara, Sistem Kawalan Teragih dan nod pemantauan SCADA. Walaupun peranti ini berkongsi port fizikal, peranti tersebut beroperasi pada lapisan berbeza dalam model rujukan Saling Sambungan Sistem Terbuka serta menawarkan keupayaan pengurusan trafik yang berbeza.

Baca lebih lanjut
Marshalling Cabinet Preventive Maintenance: Essential Healthiness Checks for PLC, DCS, and ESD Systems

Penyelenggaraan Pencegahan Kabinet Marshalling: Pemeriksaan Kesihatan Penting untuk Sistem PLC, DCS dan ESD

Kabinet marshalling berfungsi sebagai antara muka penting antara instrumentasi lapangan dengan elektronik bilik kawalan dalam kemudahan proses moden. Penyelenggaraan pencegahan berkala bagi kabinet ini memastikan integriti isyarat merentasi pengawal logik boleh atur cara (PLC), sistem kawalan teragih (DCS), dan rangkaian henti kecemasan (ESD). Juruteknik sistem mesti melaksanakan protokol pemeriksaan berstruktur untuk mengurangkan risiko persekitaran, mengenal pasti pendawaian yang longgar, dan mengekalkan kesiapsiagaan operasi yang berterusan.

Baca lebih lanjut