Langkau ke kandungan

Apa yang anda cari?


Anda mungkin juga suka

Suis Ethernet Industri Terurus ABB UG A469 AE02 HIEE200024R0002Suis Ethernet Industri Terurus ABB UG A469 AE02 HIEE200024R0002Suis Ethernet Industri Terurus ABB UG A469 AE02 HIEE200024R0002
Suis Ethernet Industri Terurus ABB UG A469 AE02 HIEE200024R0002
Suis Ethernet Industri Terurus ABB UG A469 AE02 HIEE200024R0002
Suis Ethernet Industri Terurus ABB UG A469 AE02 HIEE200024R0002

Suis Ethernet Industri Terurus ABB UG A469 AE02 HIEE200024R0002


Hanya tinggal 10 - Cepat habis dijual

SKU PRODUK : UG A469 AE02 HIEE200024R0002

JENIS PRODUK : Suis Ethernet Industri Terurus

PENJUAL PRODUK : ABB


  • 100% Alat Ganti Asli – Pulangan Tanpa Risiko Dalam 30 Hari
  • Jaminan 1 Tahun & Sokongan Pakar untuk Setiap Pesanan

Butiran Produk

Dikonfigurasikan untuk pengurusan paket berkelajuan tinggi dan penamatan laluan rangkaian dalam rangkaian automasi ABB, ABB UG A469 AE02 HIEE200024R0002 (Suiz Ethernet Industri Terurus UG A469 AE02) menyediakan pelaksanaan fizikal/elektrik secara langsung. Modul ini mengurus trafik data merentasi 8 port Ethernet RJ-45 10/100Base-TX, memproses bingkai pensuisan Lapisan 2 untuk mengekalkan komunikasi fieldbus yang deterministik antara unit I/O jauh, pengawal dan nod antara muka manusia-mesin.

Spesifikasi Perkakasan

Parameter Spesifikasi
Model UG A469 AE02 HIEE200024R0002
Jenama ABB
Jenis Produk Suiz Ethernet Industri Terurus
Bilangan Port 8 x port Ethernet RJ-45 10/100Base-TX
Input Bekalan Kuasa 24 VDC nominal
Dimensi 72.8 mm x 110 mm x 131 mm (D x L x T)
Berat 0.6 kg
Suhu Operasi 0 hingga +60 darjah C (suhu ambien panel standard)
Penggunaan Kuasa Arus operasi diambil melalui rel bekalan 24 VDC

Kelajuan Komunikasi Bas Plat Belakang dan Rangkaian Deterministik

Suiz ini menyelaraskan bingkai Ethernet tempatan untuk mengoptimumkan kelajuan komunikasi bas plat belakang merentasi rak kawalan yang dirangkaikan. Dengan mengutamakan protokol automasi kritikal masa merentasi rangkaian deterministik Profinet dan EtherNet/IP, perkakasan ini menghalang kependaman rangkaian semasa lonjakan trafik tinggi. Pengesahan bingkai pada peringkat perkakasan memastikan keserasian maksimum denyar perisian tegar merentasi platform pengawal dan nod I/O jauh yang disambungkan.

Soalan Lazim

S: Apakah voltan input kuasa yang diperlukan untuk mengendalikan suiz HIEE200024R0002?

J: Peranti ini beroperasi dengan bekalan kuasa industri standard 24 VDC yang disambungkan melalui antara muka terminal kuasa luaran.

S: Bagaimanakah suiz HIEE200024R0002 dipasang dengan kukuh di dalam kabinet kawalan?

J: Perumah ini mempunyai mekanisme pemasangan rel DIN bersepadu yang direka untuk dipasang pada rel DIN standard 35 mm.

Panduan Pemasangan Lapangan

  1. Prosedur Pemasangan: Cangkukkan alur atas klip rel DIN belakang pada rel 35 mm dan tekan bahagian bawah ke bawah sehingga selak berbunyi klik pada kedudukannya.
  2. Pendawaian Kuasa: Sambungkan talian bekalan 24 VDC ke blok terminal kuasa, serta pastikan kekutuban terminal dan tork pengetatan adalah betul.
  3. Penamatan Kabel: Cucukkan kabel RJ-45 berperisai Kategori 5e atau Kategori 6 ke dalam port 10/100Base-TX sehingga klip penahan terpasang sepenuhnya.
  4. Pembumian Perisai: Pastikan perisai kabel rangkaian lapangan disambungkan ke sistem pembumian bagi mengurangkan gangguan elektromagnet dalam persekitaran industri.

Maklumat Tambahan

  • 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
  • Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
  • Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
  • Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
  • Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
  • Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.




Produk yang Baru Dilihat

Teknologi & Panduan Membeli

Pandangan Teknikal, Panduan Pemasangan, dan Petua Membeli
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Mengapa Pengawal Logik Boleh Atur Cara Beralih ke Mod Henti: Analisis Pakar

Sistem automasi industri sangat bergantung pada Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) untuk memastikan pengeluaran berjalan tanpa gangguan. Apabila PLC tiba-tiba bertukar daripada mod Jalankan kepada Henti, seluruh barisan pembuatan akan terhenti.

Apabila sistem kawalan terus berkembang dalam automasi kilang moden, memahami punca utama gangguan ini membantu jurutera meminimumkan masa henti yang menelan kos tinggi. Panduan teknikal ini menghuraikan sebab PLC beralih ke mod Henti dan menyediakan strategi praktikal untuk mengurangkan kerosakan sistem.

Baca lebih lanjut
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Memahami Punca Utama Mod Henti PLC yang Tidak Dirancang dalam Automasi Industri

Pengawal Logik Boleh Atur Cara moden mengurus pelaksanaan melalui keadaan operasi yang berbeza: Run, Stop, Start-Up dan Hold. Semasa bekalan kuasa dihidupkan, pengawal memulakan daftar memori dalam mod Stop sebelum beralih seketika ke mod Start-Up. Dalam fasa ini, diagnostik kendiri dalaman menilai integriti sistem merentas perkakasan dan program pengguna. Jika pengawal tidak mengesan sebarang kerosakan kritikal, pengawal memasuki mod Run untuk melaksanakan program kawalan secara berterusan. Walau bagaimanapun, sebarang anomali sistem yang serius akan memaksa CPU kembali ke mod Stop dengan serta-merta bagi mengelakkan mesin beroperasi secara tidak menentu di seluruh kawasan kilang.

Baca lebih lanjut
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

Reka Bentuk Antara Muka Manusia-Mesin: Panduan Penting untuk Pemilihan HMI, Visualisasi dan Integrasi Sistem Kawalan

Antara Muka Manusia-Mesin (HMI) berfungsi sebagai tetingkap operasi utama kepada sistem automasi industri yang kompleks. HMI moden menukarkan data mesin mentah kepada paparan grafik yang jelas, membolehkan operator memantau keseluruhan proses pembuatan dalam masa nyata. Daripada bergantung pada panel kawalan fizikal yang dipenuhi suis berpendawaian tetap, jurutera memprogramkan skrin interaktif menggunakan grafik intuitif, kod warna dinamik dan antara muka sentuh yang responsif. Sepanjang 15 tahun saya dalam bidang kejuruteraan sistem kawalan, saya telah menyaksikan HMI berkembang daripada skrin paparan asas menjadi pusat arahan canggih yang meningkatkan kecekapan operasi merentas persekitaran DCS dan PLC.

Baca lebih lanjut