Detail Produk
Ikhtisar
ATV312HD11N4 dari Schneider adalah drive frekuensi variabel berkinerja tinggi dalam seri Altivar 312. Dirancang untuk kontrol presisi motor asinkron tiga fase pada mesin industri kompak. Dengan daya terukur 11 kW (15 HP), unit ini mendukung pasokan listrik 380–500 V AC dan menawarkan kontrol motor yang andal dengan fitur perlindungan canggih.
Kontrol Motor
-
Aplikasi: Mendukung beban torsi konstan dan variabel
-
Rentang Kecepatan: 1:50 untuk operasi yang presisi
-
Profil: Kontrol V/f asinkron dan vektor fluks tanpa sensor
-
Percepatan/Perlambatan: Linear, adaptif ramp dengan pengereman injeksi DC terintegrasi
-
Perlindungan Termal: Melindungi dari kelebihan beban, hubung singkat, dan tegangan lebih
Spesifikasi Listrik
-
Tegangan Masuk: 380–500 V AC, 3-fase
-
Frekuensi Masuk: 50/60 Hz ±5%
-
Arus Jalur: 37,2 A @ 380 V / 28,4 A @ 500 V
-
Daya Semu: 25 kVA
-
Konsumsi Daya: 397 W
-
Arus Transien Maksimum: 41,6 A selama 60 detik
Input & Output
-
Input Logika: 6 input diskrit
-
Input Analog: 3 input yang dapat dikonfigurasi (0–10 V, ±10 V, 0–20 mA)
-
Output Analog: 2 output, dapat dikonfigurasi
-
Output Relay: 2 output untuk kontrol tambahan
-
Komunikasi: Modbus dan CANopen; kartu opsional termasuk Profibus, Ethernet, DeviceNet
Mechanical & Lingkungan
-
Rating Perlindungan: Standar IP20; opsional IP21/IP31/IP41 dengan aksesori
-
Dimensi (T×L×D): 330 × 245 × 190 mm
-
Berat: 10,5 kg
-
Pemasangan: Gaya buku, pemasangan kabinet hemat ruang
-
Suhu Operasi: –10…50 °C
-
Suhu Penyimpanan: –25…70 °C
Antarmuka Pengguna & Keamanan
-
Antarmuka: Keypad bawaan, HMI jarak jauh opsional
-
Fungsi Keamanan: Perlindungan termal dan kemampuan torque-off aman
Catatan Aplikasi
-
Cocok untuk pompa, kipas, konveyor, dan mesin industri kecil
-
Menjamin operasi motor yang hemat energi dengan variasi kecepatan yang halus
-
Dapat diintegrasikan ke dalam sistem otomasi menggunakan protokol komunikasi standar
Model yang Dihentikan
-
ATV312HD11N4 telah digantikan oleh ATV320D11N4B, yang menawarkan fitur lebih luas dan kinerja lebih tinggi.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
PLC vs. HMI: Membedakan Otak dari Antarmuka dalam Otomasi Industri
Dalam dunia otomasi industri, membedakan antara Programmable Logic Controller (PLC) dan Human-Machine Interface (HMI) adalah hal yang mendasar. Meskipun kedua perangkat bekerja bersama, mereka memiliki fungsi yang berbeda. PLC berperan sebagai "otak" operasi, menjalankan logika, sedangkan HMI berfungsi sebagai "mata," memungkinkan operator untuk memantau dan berinteraksi dengan sistem. Memahami sinergi ini sangat penting bagi setiap profesional yang merancang solusi otomasi pabrik yang kuat.
Memilih Solusi Otomasi Industri yang Tepat untuk Manufaktur Modern
Memilih sistem otomasi industri yang efektif dimulai dengan audit proses yang menyeluruh. Anda harus mengidentifikasi tugas-tugas yang berulang, memerlukan tenaga kerja intensif, atau rentan terhadap kesalahan manusia. Tidak setiap proses memerlukan otomasi tingkat tinggi; oleh karena itu, prioritaskan operasi yang secara langsung memengaruhi hasil produksi dan kualitas. Dengan menentukan kebutuhan Anda secara akurat, Anda menghindari investasi berlebihan pada teknologi yang tidak perlu. Pendekatan yang seimbang memastikan pengeluaran modal Anda sesuai dengan peningkatan efisiensi operasional yang terukur.
Menerapkan Pengurutan Data FIFO dan LIFO dalam Pemrograman PLC
Manajemen data berfungsi sebagai dasar otomasi industri modern. Baik dalam melacak bahan di konveyor maupun mengelola urutan batch dalam suatu proses, para insinyur sering mengandalkan logika berurutan. Dua struktur utama—First-In-First-Out (FIFO) dan Last-In-First-Out (LIFO)—menjadi fondasi dari pengelolaan data ini. Menguasai blok-blok ini memungkinkan pemrogram untuk mengoptimalkan operasi mesin yang kompleks dengan efisien.