Lewati ke konten

Apa yang Anda cari?


Anda mungkin juga menyukai

Rak I/O ControlEdge HC900 Honeywell 900R08-0300Rak I/O ControlEdge HC900 Honeywell 900R08-0300Rak I/O ControlEdge HC900 Honeywell 900R08-0300
Rak I/O ControlEdge HC900 Honeywell 900R08-0300
Rak I/O ControlEdge HC900 Honeywell 900R08-0300
Rak I/O ControlEdge HC900 Honeywell 900R08-0300

Rak I/O ControlEdge HC900 Honeywell 900R08-0300


Hanya tersisa 10 - Cepat terjual

SKU PRODUK : 900R08-0300

JENIS PRODUK : Rak I/O

PENJUAL PRODUK : Honeywell


  • 100% Suku Cadang Asli – Pengembalian Bebas Risiko 30 Hari
  • Garansi 1 Tahun & Dukungan Ahli untuk Setiap Pesanan

Detail Produk

Honeywell 900R08-0300, yang juga tercatat sebagai rak I/O 900R08, berfungsi sebagai komponen perangkat keras khusus untuk pemasangan modul fisik dan distribusi sinyal bus backplane dalam platform ControlEdge HC900. Sasis ini memiliki delapan slot untuk menampung modul I/O digital, analog, dan khusus, serta menyalurkan rel daya dan komunikasi data serial melalui backplane. Dengan penutup berperingkat IP20, rak ini menjaga keselarasan mekanis dan kontinuitas listrik antara rakitan I/O yang terpasang dan pengendali sistem pusat.

Spesifikasi Perangkat Keras

Parameter Spesifikasi
Model 900R08-0300
Merek Honeywell
Asal Amerika Serikat
Berat 0.2 kg
Dimensi 9.2 cm x 5.5 cm x 12.8 cm
Suhu Operasional 0 hingga 60 deg C
Konsumsi Daya Rakitan rak backplane pasif
Jumlah Slot 8 slot
Modul yang Kompatibel Modul I/O ControlEdge HC900
Perlindungan terhadap Masuknya Benda IP20
Jenis Pemasangan Pemasangan sasis panel / rak

Integrasi Kontrol Proses & Jalur Instrumentasi Lapangan

Arsitektur backplane rak Honeywell 900R08-0300 mendukung distribusi sinyal berdensitas tinggi dengan mengelola transfer data berkelanjutan antara kartu antarmuka lapangan yang terpasang dan pengendali proses utama. Jalur bus internal mempertahankan isolasi sinyal untuk melindungi rangkaian pengukuran tingkat rendah dari interferensi elektromagnetik. Hal ini memungkinkan kartu analog yang terhubung untuk mendigitalkan sinyal proses protokol loop HART 4-20 mA tanpa distorsi antarsaluran, sehingga menjaga integritas pengukuran di seluruh loop kontrol proses dinamis.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Apakah modul dalam rak 900R08-0300 dapat diganti saat sasis sedang dialiri daya?

J: Modul yang mendukung Removal and Insertion Under Power (RIUP) dapat ditukar tanpa memutus daya utama dari backplane 900R08-0300, asalkan pedoman keselamatan sistem diikuti.

T: Bagaimana sasis 900R08-0300 mempertahankan pembumian listrik di seluruh 8 slot?

J: Sasis ini dilengkapi bus pembumian terintegrasi yang bersentuhan dengan rangka logam setiap modul yang terpasang, sehingga menyalurkan muatan statis ke sambungan pembumian pelindung utama.

Panduan Pemasangan Lapangan

  • Pasang rak 900R08-0300 dengan kuat pada pelat belakang penutup yang datar atau rangka pemasangan standar menggunakan pengencang yang ditentukan.
  • Hubungkan terminal pembumian sasis langsung ke busbar pembumian pelindung (PE) kabinet menggunakan kabel pembumian pendek dengan impedansi rendah.
  • Jaga jarak bebas minimum di sekitar bukaan ventilasi atas dan bawah agar pelepasan panas secara konveksi berlangsung memadai.
  • Periksa semua 8 slot konektor backplane untuk memastikan tidak ada debu atau penghalang fisik sebelum memasukkan modul I/O.

Informasi Tambahan

  • 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
  • Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
  • Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
  • Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
  • Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
  • Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.




Produk yang Baru Dilihat

Panduan Teknologi & Pembelian

Wawasan Teknis, Panduan Instalasi, dan Tips Membeli
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Mengapa Programmable Logic Controller Beralih ke Mode Berhenti: Analisis Pakar

Sistem otomasi industri sangat bergantung pada Programmable Logic Controller (PLC) untuk menjaga produksi tetap berjalan tanpa henti. Ketika PLC tiba-tiba beralih dari mode Jalankan ke Hentikan, seluruh lini produksi dapat terhenti.

Seiring berkembangnya sistem kontrol dalam otomasi pabrik modern, memahami akar penyebab gangguan ini membantu para teknisi meminimalkan waktu henti yang merugikan. Panduan teknis ini menguraikan alasan PLC beralih ke mode Hentikan dan memberikan strategi praktis untuk mengatasi gangguan sistem.

Baca selengkapnya
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Memahami Penyebab Utama Mode Berhenti PLC yang Tidak Direncanakan dalam Otomasi Industri

Programmable Logic Controller modern mengelola eksekusi melalui beberapa status operasional yang berbeda: Run, Stop, Start-Up, dan Hold. Saat dinyalakan, pengontrol menginisialisasi register memori dalam mode Stop sebelum beralih sejenak ke mode Start-Up. Selama fase ini, diagnostik mandiri internal mengevaluasi integritas sistem pada perangkat keras dan program pengguna. Jika pengontrol tidak mendeteksi gangguan kritis, pengontrol memasuki mode Run untuk menjalankan program kontrol secara terus-menerus. Namun, anomali sistem yang parah akan segera memaksa CPU kembali ke mode Stop untuk mencegah perilaku mesin yang tidak menentu di seluruh area pabrik.

Baca selengkapnya
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

Desain Antarmuka Manusia-Mesin: Panduan Penting untuk Pemilihan HMI, Visualisasi, dan Integrasi Sistem Kontrol

Antarmuka Manusia-Mesin (HMI) berfungsi sebagai jendela operasional utama ke dalam sistem otomasi industri yang kompleks. HMI modern mengubah data mentah mesin menjadi tampilan grafis yang jelas, sehingga operator dapat memantau seluruh proses manufaktur secara langsung. Alih-alih mengandalkan panel kontrol fisik yang dipenuhi sakelar berkabel, para insinyur memprogram layar interaktif menggunakan grafis intuitif, kode warna dinamis, dan antarmuka sentuh yang responsif. Selama 15 tahun saya berkecimpung dalam rekayasa sistem kontrol, saya telah menyaksikan HMI berkembang dari layar tampilan dasar menjadi pusat kendali canggih yang mendorong efisiensi operasional di lingkungan DCS dan PLC.

Baca selengkapnya