Lewati ke konten

Apa yang Anda cari?


Anda mungkin juga menyukai

Modul Input/Output Digital ABB S500-eCo DX561 1TNE968902R2301Modul Input/Output Digital ABB S500-eCo DX561 1TNE968902R2301Modul Input/Output Digital ABB S500-eCo DX561 1TNE968902R2301
Modul Input/Output Digital ABB S500-eCo DX561 1TNE968902R2301
Modul Input/Output Digital ABB S500-eCo DX561 1TNE968902R2301
Modul Input/Output Digital ABB S500-eCo DX561 1TNE968902R2301

Modul Input/Output Digital ABB S500-eCo DX561 1TNE968902R2301


Hanya tersisa 10 - Cepat terjual

SKU PRODUK : DX561 1TNE968902R2301

JENIS PRODUK : Modul Input/Output Digital

PENJUAL PRODUK : ABB


  • 100% Suku Cadang Asli – Pengembalian Bebas Risiko 30 Hari
  • Garansi 1 Tahun & Dukungan Ahli untuk Setiap Pesanan

Detail Produk

ABB DX561 1TNE968902R2301, yang juga dikatalogkan sebagai DX561 Modul Input/Output Digital, berfungsi sebagai komponen perangkat keras khusus untuk pemrosesan sinyal diskrit dalam platform otomasi ABB S500-eCo. Unit ini memproses 8 saluran input digital dengan kemampuan sink/source bersama dengan 8 output transistor digital dalam konfigurasi 1-wire.

Spesifikasi Perangkat Keras

Parameter Spesifikasi
Model DX561 (Kode Pesanan: 1TNE968902R2301)
Merek ABB
Asal Jerman
Berat 0,12 kg
Dimensi 34 mm x 74 mm x 135 mm (L x T x D)
Suhu Operasi 0 hingga +60 derajat C
Konsumsi Daya Ditenagai melalui koneksi sistem 24 VDC
Input Digital 8 DI (24 VDC, sink/source yang dapat dikonfigurasi)
Output Digital 8 DO (24 VDC, output transistor 0,5 A)
Topologi Pengkabelan Arsitektur koneksi 1-wire
Jenis Produk Modul Input/Output Digital

Kompatibilitas Firmware Flash dan Pemrosesan I/O Deterministik

Modul DX561 berinteraksi dengan pembawa CPU S500-eCo melalui konektor bus lateral berkecepatan tinggi, menjaga kompatibilitas firmware flash yang ketat di seluruh platform pengendali. Tahapan switching internal memastikan eksekusi scan I/O yang deterministik dan kecepatan komunikasi bus backplane yang tinggi, mentransfer 16 status sinyal diskrit per siklus tanpa latensi atau overflow buffer.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Apakah DX561 mendukung hot-swapping pada bus terminal S500-eCo yang aktif?

J: Tidak. Daya sistem dan pasokan lapangan 24 VDC harus diputus sebelum memasang atau melepas modul untuk mencegah kesalahan komunikasi bus backplane atau kerusakan output transistor.

T: Bagaimana konfigurasi kontak input lapangan sinking dan sourcing pada 8 saluran DI?

J: Saluran input digital mendukung tata letak pengkabelan sinking (NPN) dan sourcing (PNP), yang dikonfigurasi dengan mengubah referensi potensial return umum pada blok terminal depan modul.

Panduan Instalasi Lapangan

  1. Kunci modul DX561 pada rel DIN standar 35 mm di samping CPU S500-eCo atau basis ekspansi.
  2. Geser modul secara menyamping hingga konektor bus backplane lateral terpasang penuh ke konektor rak yang bersebelahan.
  3. Hubungkan pasokan daya lapangan 24 VDC, input digital, dan kabel beban transistor 0,5 A sesuai dengan skema pinout 1-wire.
  4. Pastikan rel DIN memiliki ikatan impedansi rendah ke batang grounding utama kabinet untuk memberikan pelindung yang memadai terhadap gangguan listrik frekuensi tinggi.

Informasi Tambahan

  • 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
  • Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
  • Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
  • Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
  • Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
  • Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.




Produk yang Baru Dilihat

Panduan Teknologi & Pembelian

Wawasan Teknis, Panduan Instalasi, dan Tips Membeli
Hub vs Switch vs Router in Industrial Automation Architecture

Hub vs Switch vs Router dalam Arsitektur Otomasi Industri

Otomatisasi pabrik modern bergantung pada infrastruktur jaringan industri yang andal untuk bertukar data lapangan secara real-time di seluruh sistem teknologi operasional. Para insinyur sering menjumpai perangkat keras jaringan seperti hub, switch, dan router saat mengintegrasikan Programmable Logic Controller, Distributed Control System, serta node pemantauan SCADA. Meskipun perangkat-perangkat ini memiliki port fisik yang sama, semuanya beroperasi pada lapisan yang berbeda dalam model referensi Open Systems Interconnection dan menyediakan kemampuan manajemen lalu lintas yang berbeda.

Baca selengkapnya
Marshalling Cabinet Preventive Maintenance: Essential Healthiness Checks for PLC, DCS, and ESD Systems

Pemeliharaan Preventif Kabinet Marshalling: Pemeriksaan Kesehatan Penting untuk Sistem PLC, DCS, dan ESD

Kabinet marshalling berfungsi sebagai antarmuka penting antara instrumentasi lapangan dan elektronik ruang kontrol di fasilitas proses modern. Pemeliharaan preventif secara berkala terhadap kabinet ini memastikan integritas sinyal pada programmable logic controller (PLC), distributed control system (DCS), dan jaringan emergency shutdown (ESD). Teknisi sistem harus melaksanakan protokol inspeksi terstruktur untuk mengurangi risiko lingkungan, mengidentifikasi kabel yang longgar, dan menjaga kesiapan operasional secara berkelanjutan.

Baca selengkapnya
Spatial Computing in Industrial Automation: Elevating PLC and DCS Operations with AR and VR

Komputasi Spasial dalam Otomasi Industri: Meningkatkan Operasi PLC dan DCS dengan AR dan VR

Industri 4.0 mengintegrasikan kecerdasan digital ke dalam operasi lapangan, sehingga mengubah lanskap otomasi pabrik di seluruh dunia. Teknologi spasial—khususnya Augmented Reality (AR) dan Virtual Reality (VR)—mendefinisikan ulang cara para insinyur berinteraksi dengan sistem kendali industri. Dengan menjembatani model CAD yang dihasilkan komputer dengan data teknologi operasional (OT) secara waktu nyata, tampilan imersif memungkinkan pemantauan intuitif, diagnosis cepat, dan pemeliharaan yang lebih aman di berbagai fasilitas pemrosesan yang kompleks.

Baca selengkapnya