Detail Produk
Monitor Proximitor Bently Nevada 3500/40M 140734-01N adalah monitor proteksi mesin empat kanal yang dirancang untuk sistem rak 3500. Perangkat ini menerima masukan dari transduser proximity, mengondisikan sinyal yang masuk untuk menghasilkan pengukuran getaran dan posisi yang presisi, lalu membandingkannya dengan setpoint alarm yang dapat diprogram pengguna guna memastikan proteksi online berkelanjutan bagi peralatan berputar yang kritis.
Konfigurasi Kanal dan Fungsi Pengukuran
Modul ini memproses pasangan kanal untuk menjalankan hingga dua fungsi pengukuran secara bersamaan, mendukung getaran radial, posisi dorong, ekspansi diferensial, eksentrisitas, dan kondisi bantalan REBAM. Setiap kanal menyediakan keluaran transduser koaksial berpenyangga yang terlindung dari korsleting di panel depan, dengan impedansi keluaran 550 ohm, sehingga sinyal mentah atau terkondisi dapat diambil untuk alat diagnostik eksternal tanpa mengganggu pengoperasian sistem proteksi.
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Merek | Bently Nevada |
| Model | 3500/40M 140734-01N |
| Jenis Modul | Monitor Proximitor |
| Jumlah Kanal | 4 kanal |
| Catu Daya Transduser | -24 Vdc |
| Sensitivitas Getaran Radial | 3,94 mV/um (100 mV/mil) atau 7,87 mV/um (200 mV/mil) |
| Impedansi Masukan | 10 kohm (I/O standar) |
| Rentang Suhu Pengoperasian | -30 derajat C hingga +65 derajat C |
| Suhu Penyimpanan | -40 derajat C hingga +85 derajat C |
| Kelembapan | Hingga 95%, tanpa kondensasi |
| Dimensi (Modul Utama) | 241,3 mm x 24,4 mm x 241,8 mm |
| Berat (Modul Utama) | 0,91 kg |
Manajemen Alarm dan Integrasi Rak
Pengguna mengonfigurasi setpoint Waspada dan Bahaya melalui Perangkat Lunak Konfigurasi Rak 3500, dengan jeda waktu independen untuk mencegah trip yang tidak semestinya. Tiga LED status di panel depan—OK, komunikasi TX/RX, dan Bypass—memberikan verifikasi status secara visual selama pengoperasian dan pemeliharaan normal.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q: Jenis transduser apa yang kompatibel dengan monitor 3500/40M?
A: Perangkat ini menerima masukan dari transduser proximity Bently Nevada untuk memantau parameter getaran dan posisi pada mesin dengan bantalan film fluida.
Q: Bagaimana peralatan diagnostik eksternal dapat mengakses sinyal sensor?
A: Teknisi dapat mengambil sinyal mentah atau terkondisi melalui konektor keluaran koaksial berpenyangga yang terlindung dari korsleting, yang terletak di panel depan setiap kanal.
Q: Dapatkah kanal menjalankan jenis pengukuran yang berbeda secara bersamaan?
A: Ya, pasangan kanal dapat diprogram secara independen, sehingga kanal 1 dan 2 dapat menjalankan satu fungsi pengukuran sementara kanal 3 dan 4 menjalankan fungsi yang berbeda atau sama.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Mengoptimalkan Kontrol Level Tangki Menggunakan Algoritma Proporsional dalam Sistem PLC
Insinyur otomasi industri sering menghadapi tantangan pengaturan level cairan di berbagai pabrik proses. Mekanisme kontrol ON-OFF tradisional sering mengganggu kestabilan sistem akibat peralihan aktuator yang mendadak. Karena itu, peningkatan ke arsitektur loop tertutup seperti kontrol proporsional menghasilkan respons yang lebih mulus. Dalam lingkungan PLC yang umum, seperti Siemens TIA Portal, insinyur memanfaatkan umpan balik loop tertutup untuk meminimalkan kesalahan proses tanpa memerlukan kompleksitas PID sepenuhnya.
Memahami Mengapa PLC Anda Masuk ke Mode Stop: Penyebab dan Pemecahan Masalah
Dalam otomasi industri, pengontrol logika terprogram (PLC) berperan sebagai kecerdasan inti dalam otomasi pabrik modern dan sistem kendali terdistribusi (DCS). Memahami cara PLC berpindah mode sangat penting bagi teknisi pemeliharaan. Biasanya, PLC beroperasi dalam empat mode utama: Run, Stop, Start-Up, dan Hold. Saat daya dialirkan, sistem langsung melakukan boot ke mode Stop sebelum memulai urutan Start-Up. Jika pengontrol mengalami kesalahan kritis saat beroperasi, pengontrol secara otomatis kembali ke mode Stop untuk mencegah kerusakan peralatan. Karena itu, memantau transisi status ini membantu teknisi menjaga ketersediaan sistem tetap tinggi.
Panduan Lengkap tentang Teknik Kontrol Penggerak Motor Servo dalam Otomasi Industri
Sistem kendali gerak presisi mendukung manufaktur berkapasitas tinggi di berbagai lingkungan otomasi industri modern. Berbeda dengan motor induksi standar yang beroperasi menggunakan penggerak frekuensi variabel dasar, sistem motor servo menghasilkan akurasi pemosisian submilimeter dan respons dinamis yang cepat.