Detail Produk
330103-00-07-05-02-05 adalah probe proximity 8 mm dari Bently Nevada, dirancang untuk pemantauan getaran dan perpindahan berpresisi tinggi pada mesin industri. Unit ini merupakan bagian dari seri 3300 XL dan memiliki panjang tanpa ulir 0 mm, panjang keseluruhan casing 70 mm, serta panjang kabel total 0,5 meter. Probe ini menghasilkan sinyal pengukuran nonkontak yang andal untuk sistem perlindungan peralatan berputar.
Bahan Konstruksi dan Penyegelan
Ujung probe terbuat dari polifenilena sulfida (PPS) agar tahan terhadap suhu tinggi dan paparan bahan kimia di dalam rumah mesin. Casing probe dibuat dari baja tahan karat AISI 303 atau 304 untuk ketahanan mekanis dan korosi. O-ring Viton terintegrasi menyegel perbedaan tekanan antara ujung probe dan casing.
Konfigurasi dan Persetujuan
Opsi pemesanan menunjukkan konektor ClickLoc koaksial miniatur yang dipasangkan dengan kabel standar. Opsi persetujuan lembaga ditandai dengan akhiran 05, yang memberikan sertifikasi CSA, ATEX, dan IECEx untuk penggunaan yang aman di lokasi industri berbahaya.
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Model | 330103-00-07-05-02-05 |
| Merek | Bently Nevada |
| Jenis Produk | Probe Proximity 8 mm 3300 XL |
| Panjang Tanpa Ulir | 0 mm (-00) |
| Panjang Keseluruhan Casing | 70 mm (-07) |
| Panjang Total | 0,5 meter (-05) |
| Jenis Konektor dan Kabel | Konektor ClickLoc koaksial miniatur, kabel standar (-02) |
| Persetujuan Lembaga | Persetujuan CSA, ATEX, IECEx (-05) |
| Bahan Ujung Probe | Polifenilena sulfida (PPS) |
| Bahan Casing Probe | Baja tahan karat AISI 303 atau 304 (SST) |
| Berat | 0,323 kg |
| Negara Asal | AS |
Pertanyaan Umum
T: Berapa konfigurasi panjang casing dan panjang total untuk model ini?
J: Model ini memiliki panjang keseluruhan casing 70 mm dan panjang kabel total 0,5 meter.
T: Jenis konektor apa yang digunakan probe proximity ini?
A: Menggunakan konektor ClickLoc koaksial miniatur dengan konfigurasi kabel standar.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Merancang Sistem SCADA yang Andal untuk Otomatisasi Gardu Induk Listrik
Otomatisasi gardu listrik memerlukan standar rekayasa yang ketat untuk menjamin distribusi daya tanpa gangguan dan stabilitas jaringan listrik. Oleh karena itu, para insinyur kendali harus merancang arsitektur SCADA (pengawasan, kendali, dan akuisisi data) dengan sangat cermat. Selama 15 tahun saya menguji dan mengoperasikan sistem proteksi tenaga listrik serta otomatisasi gardu, saya menyaksikan bagaimana perancangan SCADA yang teliti mencegah kegagalan jaringan listrik yang dahsyat. Berikut ini, saya menguraikan praktik rekayasa penting yang diperlukan untuk membangun solusi SCADA gardu yang andal.
Memahami Pembumian, Pentanahan, dan Penyatuan dalam Pabrik Proses Industri
Jaringan otomasi industri, sistem distribusi daya, dan rangkaian kontrol yang kompleks sangat bergantung pada pembumian yang tepat untuk menjaga keandalan operasional. Oleh karena itu, teknisi kontrol dan spesialis kelistrikan harus memahami secara menyeluruh perbedaan antara pembumian, pengardean, dan penyambungan. Selama 15 tahun saya melakukan komisioning sistem kontrol terdistribusi (DCS) dan arsitektur otomasi pabrik, saya telah menjumpai banyak kerusakan peralatan yang misterius akibat praktik pengardean yang tidak tepat. Berikut ini, saya menjelaskan konsep-konsep penting tersebut dan menguraikan standar industri yang mengatur keselamatan kelistrikan industri.
Memberdayakan Pemeliharaan Prediktif pada Sistem PLC dan SCADA melalui Manajemen Pemeliharaan
Jaringan otomasi industri terus-menerus menghasilkan aliran data diagnostik dalam jumlah besar sebelum terjadi kerusakan peralatan besar. Oleh karena itu, mengintegrasikan sistem kontrol dengan platform manajemen pemeliharaan sangat penting untuk memaksimalkan waktu operasional pabrik. Selama 15 tahun saya melakukan komisioning pengendali logika terprogram (PLC) dan jaringan kontrol pengawasan serta akuisisi data (SCADA), saya menyaksikan sendiri bagaimana alarm mentah dibiarkan begitu saja di buffer pengendali. Menjembatani kesenjangan antara perangkat lunak otomasi dan sistem manajemen pemeliharaan terkomputerisasi (CMMS) mengubah sinyal peringatan dini menjadi perintah kerja yang dapat ditindaklanjuti. Berikut ini, saya mengulas bagaimana integrasi ini mendorong pemeliharaan prediktif di fasilitas industri modern.