Detail Produk
Gambaran Umum
Allen-Bradley 1756-IT6I adalah sebuah modul masukan termokopel analog ControlLogix yang memiliki enam saluran terisolasi. Modul ini menyediakan pengukuran suhu dengan ketelitian tinggi dan integrasi yang fleksibel untuk aplikasi otomasi industri, mendukung berbagai jenis termokopel.
Spesifikasi Teknis
-
Produsen: Allen-Bradley
-
Garis Produk: ControlLogix
-
Model / Nomor Bagian: 1756-IT6I
-
Jenis Produk: Modul Masukan Termokopel Terisolasi 6 Titik
-
Jenis Modul: Modul Termokopel Analog (Terisolasi)
-
Jumlah Masukan: 6 saluran termokopel terisolasi + 1 saluran CJC
-
Jenis Termokopel yang Didukung: B, C, E, J, K, N, R, S, T
-
Rentang Masukan: -12…78 mV (umum), -12…30 mV (rentang resolusi tinggi)
-
Resolusi: 16 bit, 0,7–1,4 µV/bit tergantung rentang masukan
-
Format Data: Mode bilangan bulat (rata kiri, komplemen dua), titik mengambang IEEE 32-bit
-
Waktu Pindai Modul: 25 ms minimum titik mengambang (millivolt), 50 ms minimum titik mengambang (suhu), 10 ms minimum bilangan bulat (millivolt)
-
Arus Backplane: 5V DC: 250 mA, 24V DC: 125 mA
-
Daya yang Dihilangkan: 4,3 W maksimum
-
Blok Terminal Lepas Pasang: 1756-TBNH, 1756-TBSH
-
Jenis Penutup: Terbuka
-
Berat: 1,38 lbs (0,62 kg)
Fitur Utama
-
Masukan sepenuhnya terisolasi untuk pengukuran termokopel yang akurat tanpa gangguan antar saluran
-
Mendukung berbagai jenis termokopel untuk pemantauan proses yang serbaguna
-
Masukan resolusi tinggi untuk konversi sinyal yang presisi
-
Kompatibel dengan rangka ControlLogix dan blok terminal lepas pasang untuk pemasangan mudah
-
Konsumsi daya rendah dan panas yang dihasilkan minimal
Situasi Penggunaan
-
Pemantauan suhu industri dan otomasi proses yang memerlukan masukan termokopel terisolasi
-
Integrasi dengan PLC ControlLogix untuk pengendalian proses yang presisi
-
Pengambilan suhu multi-saluran untuk sistem SCADA atau HMI
-
Penggantian atau peningkatan modul TC 6 titik yang ada di rak ControlLogix
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Berapa banyak saluran termokopel yang terisolasi?
J: Semua enam saluran masukan sepenuhnya terisolasi untuk pengukuran yang akurat.
T: Jenis termokopel apa saja yang didukung?
J: Termokopel B, C, E, J, K, N, R, S, dan T kompatibel.
T: Berapa waktu pindai modul?
J: Waktu pindai berkisar dari 10 ms (bilangan bulat millivolt) hingga 50 ms (titik mengambang suhu) tergantung konfigurasi.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Memahami Logika dan Kontrol Rem Mekanis VFD dalam Otomasi Industri
Variable Frequency Drive (VFD) berperan penting dalam otomasi industri modern dengan mengendalikan kecepatan, torsi, dan akselerasi motor. Namun, beban dengan inersia tinggi dan sistem pengangkat vertikal memerlukan logika pengereman mekanis yang presisi untuk memastikan keselamatan operasional dan mencegah kerusakan peralatan.
Mengapa Programmable Logic Controller Beralih ke Mode Berhenti: Analisis Pakar
Sistem otomasi industri sangat bergantung pada Programmable Logic Controller (PLC) untuk menjaga produksi tetap berjalan tanpa henti. Ketika PLC tiba-tiba beralih dari mode Jalankan ke Hentikan, seluruh lini produksi dapat terhenti.
Seiring berkembangnya sistem kontrol dalam otomasi pabrik modern, memahami akar penyebab gangguan ini membantu para teknisi meminimalkan waktu henti yang merugikan. Panduan teknis ini menguraikan alasan PLC beralih ke mode Hentikan dan memberikan strategi praktis untuk mengatasi gangguan sistem.
Memahami Penyebab Utama Mode Berhenti PLC yang Tidak Direncanakan dalam Otomasi Industri
Programmable Logic Controller modern mengelola eksekusi melalui beberapa status operasional yang berbeda: Run, Stop, Start-Up, dan Hold. Saat dinyalakan, pengontrol menginisialisasi register memori dalam mode Stop sebelum beralih sejenak ke mode Start-Up. Selama fase ini, diagnostik mandiri internal mengevaluasi integritas sistem pada perangkat keras dan program pengguna. Jika pengontrol tidak mendeteksi gangguan kritis, pengontrol memasuki mode Run untuk menjalankan program kontrol secara terus-menerus. Namun, anomali sistem yang parah akan segera memaksa CPU kembali ke mode Stop untuk mencegah perilaku mesin yang tidak menentu di seluruh area pabrik.