Detail Produk
Gambaran Umum
Allen-Bradley 1746-NI16I adalah modul masukan analog SLC 500 dengan 16 saluran yang dirancang untuk pengambilan sinyal yang tepat dalam sistem kendali. Modul ini mendukung berbagai rentang arus masukan, konversi sigma-delta beresolusi tinggi, dan memiliki isolasi kuat untuk operasi yang andal di lingkungan industri.
Spesifikasi Teknis
-
Produsen: Allen-Bradley (Rockwell Automation)
-
Model / Nomor Bagian: 1746-NI16I
-
Jenis Produk: Modul Masukan Analog
-
Garis Produk: SLC 500
-
Jumlah Masukan: 16 saluran
-
Jenis Sinyal Masukan: 0–20 mA, 4–20 mA, ±20 mA, 0–1 mA
-
Lebar Pita: 6–250 Hz
-
Respon Langkah: 9–630 ms
-
Penyaringan Masukan: Filter digital low-pass dengan frekuensi yang dapat diprogram (6, 10, 20, 40, 60, 80, 100, 250 Hz)
-
Jenis Konversi: Sigma-Delta
-
Arus Backplane: 125 mA @ 5 VDC; 75 mA @ 24 VDC
-
Isolasi: 500 V AC selama 1 detik (saluran ke backplane)
-
Indikator LED: 5 LED hijau (satu untuk setiap kelompok empat saluran) plus indikator status modul
-
Lokasi Rangka: Slot I/O mana saja kecuali slot 0
-
Disipasi Panas: 2,43 W
-
Kabel yang Disarankan: Belden #8761 atau setara
Fitur Utama
-
Mendukung berbagai rentang arus analog untuk integrasi sistem yang fleksibel
-
16 saluran yang dipantau secara terpisah dengan indikator status kelompok
-
Konversi A/D Sigma-Delta untuk kinerja analog ke digital yang tepat
-
Penyaringan low-pass digital mengurangi gangguan sinyal
-
Voltase isolasi tinggi menjamin keandalan sistem
Aplikasi
-
Pemantauan dan pengukuran proses dalam sistem SLC 500
-
Integrasi dengan I/O 120V AC dan perangkat analog lainnya
-
Otomasi industri yang memerlukan masukan sinyal analog dengan ketelitian tinggi
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T1: Rentang sinyal masukan apa yang didukung 1746-NI16I?
Modul ini mendukung sinyal 0–20 mA, 4–20 mA, ±20 mA, dan 0–1 mA .
T2: Bagaimana status saluran ditunjukkan?
Setiap kelompok empat saluran memiliki LED hijau, dengan tambahan LED untuk status modul.
T3: Isolasi apa yang disediakan modul ini?
Modul ini menyediakan isolasi 500 V AC selama 1 detik, melindungi backplane dan sinyal masukan.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
FAT vs SAT dalam Sistem Kendali Industri: Perbedaan Utama dan Panduan Pelaksanaan
Penerapan sistem kendali industri bergantung pada protokol verifikasi yang ketat untuk menjamin keselamatan operasional, stabilitas sistem, dan kepatuhan terhadap peraturan. Commissioning rak Programmable Logic Controller (PLC), Distributed Control Systems (DCS), dan Safety Instrumented Systems (SIS) yang kompleks memerlukan dua tonggak penting: Factory Acceptance Test (FAT) dan Site Acceptance Test (SAT). Kedua prosedur tersebut memvalidasi bahwa otomasi sistem memenuhi spesifikasi desain, tetapi dilaksanakan pada tahapan proyek yang berbeda dan menargetkan risiko operasional yang berbeda.
Hub vs Switch vs Router dalam Arsitektur Otomasi Industri
Otomatisasi pabrik modern bergantung pada infrastruktur jaringan industri yang andal untuk bertukar data lapangan secara real-time di seluruh sistem teknologi operasional. Para insinyur sering menjumpai perangkat keras jaringan seperti hub, switch, dan router saat mengintegrasikan Programmable Logic Controller, Distributed Control System, serta node pemantauan SCADA. Meskipun perangkat-perangkat ini memiliki port fisik yang sama, semuanya beroperasi pada lapisan yang berbeda dalam model referensi Open Systems Interconnection dan menyediakan kemampuan manajemen lalu lintas yang berbeda.
Pemeliharaan Preventif Kabinet Marshalling: Pemeriksaan Kesehatan Penting untuk Sistem PLC, DCS, dan ESD
Kabinet marshalling berfungsi sebagai antarmuka penting antara instrumentasi lapangan dan elektronik ruang kontrol di fasilitas proses modern. Pemeliharaan preventif secara berkala terhadap kabinet ini memastikan integritas sinyal pada programmable logic controller (PLC), distributed control system (DCS), dan jaringan emergency shutdown (ESD). Teknisi sistem harus melaksanakan protokol inspeksi terstruktur untuk mengurangi risiko lingkungan, mengidentifikasi kabel yang longgar, dan menjaga kesiapan operasional secara berkelanjutan.