Detail Produk
Modul Takometer 3500/50-01-01 adalah monitor dua saluran yang dirancang untuk Sistem Perlindungan Mesin Seri 3500 Bently Nevada. Modul ini menerima input dari transduser kedekatan atau pickup magnetik, membandingkan kecepatan terukur dengan setpoint alarm terprogram, lalu mengeluarkan peringatan atau perintah penghentian untuk melindungi mesin berputar dari kondisi kecepatan berlebih atau kurang. Konfigurasi khusus ini mencakup modul I/O dengan terminasi internal dan tanpa persetujuan untuk area berbahaya.
Operasi dan Input Fungsional
Modul ini menerima input kecepatan dari hingga dua saluran transduser, memproses sinyal untuk menghitung kecepatan rotasi poros atau laju perubahannya. Modul ini menyediakan output perekam yang sebanding dengan kecepatan terukur untuk integrasi ke dalam sistem kontrol eksternal. Pengguna dapat mengonfigurasi ambang alarm dan penundaan melalui Perangkat Lunak Konfigurasi Rak 3500 agar sesuai dengan kebutuhan operasi turbin, kompresor, atau pompa tertentu.
Konfigurasi dan Kompatibilitas Sistem
Dirancang untuk dipasang di rak dalam kerangka standar 3500, unit ini menempati dua slot saat dipasangkan dengan modul I/O terkait. Kode 3500/50-01-01 menunjukkan kombinasi khusus modul takometer dan I/O terminasi internal tanpa persetujuan lembaga sertifikasi. Modul ini berantarmuka langsung dengan probe kedekatan dan sensor kecepatan magnetik standar Bently Nevada.
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Model | 3500/50-01-01 |
| Merek | Bently Nevada |
| Jumlah Saluran | 2 saluran |
| Input | Transduser kedekatan atau pickup magnetik |
| Konsumsi Daya | 7.0 W tipikal |
| Penggunaan Slot | 2 slot rak |
| Suhu Operasi | -30 degC hingga +65 degC |
| Suhu Penyimpanan | -40 degC hingga +85 degC |
| Dimensi | 241.3 mm x 24.4 mm x 275.8 mm |
| Berat | 0.91 kg |
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Jenis sensor apa yang kompatibel dengan modul 3500/50-01-01? J: Modul ini menerima sinyal input dari transduser kedekatan arus eddy standar dan pickup kecepatan magnetik.
T: Berapa slot rak yang diperlukan modul takometer ini?
J: Modul dan I/O terkaitnya menempati dua slot yang bersebelahan dalam sistem rak 3500.
T: Dapatkah modul ini dikonfigurasi untuk perlindungan trip akibat kecepatan berlebih?
J: Ya, alat ini menyediakan setpoint alarm dan bahaya yang dapat diprogram, cocok untuk aplikasi perlindungan mesin dan penghentian akibat kecepatan berlebih.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Mengoptimalkan Kontrol Level Tangki Menggunakan Algoritma Proporsional dalam Sistem PLC
Insinyur otomasi industri sering menghadapi tantangan pengaturan level cairan di berbagai pabrik proses. Mekanisme kontrol ON-OFF tradisional sering mengganggu kestabilan sistem akibat peralihan aktuator yang mendadak. Karena itu, peningkatan ke arsitektur loop tertutup seperti kontrol proporsional menghasilkan respons yang lebih mulus. Dalam lingkungan PLC yang umum, seperti Siemens TIA Portal, insinyur memanfaatkan umpan balik loop tertutup untuk meminimalkan kesalahan proses tanpa memerlukan kompleksitas PID sepenuhnya.
Memahami Mengapa PLC Anda Masuk ke Mode Stop: Penyebab dan Pemecahan Masalah
Dalam otomasi industri, pengontrol logika terprogram (PLC) berperan sebagai kecerdasan inti dalam otomasi pabrik modern dan sistem kendali terdistribusi (DCS). Memahami cara PLC berpindah mode sangat penting bagi teknisi pemeliharaan. Biasanya, PLC beroperasi dalam empat mode utama: Run, Stop, Start-Up, dan Hold. Saat daya dialirkan, sistem langsung melakukan boot ke mode Stop sebelum memulai urutan Start-Up. Jika pengontrol mengalami kesalahan kritis saat beroperasi, pengontrol secara otomatis kembali ke mode Stop untuk mencegah kerusakan peralatan. Karena itu, memantau transisi status ini membantu teknisi menjaga ketersediaan sistem tetap tinggi.
Panduan Lengkap tentang Teknik Kontrol Penggerak Motor Servo dalam Otomasi Industri
Sistem kendali gerak presisi mendukung manufaktur berkapasitas tinggi di berbagai lingkungan otomasi industri modern. Berbeda dengan motor induksi standar yang beroperasi menggunakan penggerak frekuensi variabel dasar, sistem motor servo menghasilkan akurasi pemosisian submilimeter dan respons dinamis yang cepat.