Detail Produk
Bently Nevada 21505-00-36-10-02, yang juga dikatalogkan sebagai 21505 Sensor Probe Proximity, berfungsi sebagai komponen perangkat keras khusus untuk pengukuran getaran radial tanpa kontak dan posisi aksial dalam platform pemantauan mesin Seri Bently Nevada 7200.
Spesifikasi Perangkat Keras
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Model | 21505-00-36-10-02 |
| Merek | Bently Nevada |
| Asal | AS / Sesuai yang tertera pada label perangkat keras |
| Berat | Berat rakitan probe standar (~0,25 kg) |
| Dimensi | Panjang kabel 36 inci, bodi ulir 3/8-24 UNF |
| Suhu Operasi | -40 hingga 177 derajat C |
| Konsumsi Daya | Ditenagai oleh catu daya Sensor Proximitor eksternal |
| Jenis Transduser | Probe proximity arus eddy |
| Jangkauan Linear | Jangkauan linear nominal 2,0 mm (80 mils) |
| Sinyal Output | Output proporsional celah-ke-tegangan melalui Proximitor |
| Ulir Pemasangan | Ulir casing 3/8-24 UNF |
| Opsi Pelindung Kabel | Opsi tanpa pelindung / pelindung baja tahan karat |
Validasi Tegangan Celah dan Dinamika Rotor
Ujung transduser 21505-00-36-10-02 memancarkan medan RF frekuensi tinggi ke bahan poros konduktif target untuk mengukur gerakan rotor dinamis. Saat pemasangan pada mesin berputar, validasi tegangan celah (pengaturan target nominal -10 VDC) menetapkan jarak mekanis ujung probe yang benar relatif terhadap permukaan jurnal dalam rentang tegangan linear. Skala probe arus eddy yang tepat memastikan konversi sinyal kecepatan tinggi yang akurat untuk pelacakan dinamika rotor, sementara pelindung internal mencegah masalah penekanan cross-talk antara pasangan probe radial X-Y yang berdekatan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Bagaimana cara mengatur tegangan celah fisik saat pemasangan mekanis probe 21505-00-36-10-02?
J: Kedalaman pemasukan mekanis disesuaikan sambil mengamati output tegangan DC pada terminal monitor Proximitor hingga mencapai target celah baseline -10 VDC dalam zona tengah linear.
T: Berapa batas suhu maksimum operasi terus-menerus untuk kepala probe 21505-00-36-10-02 di lingkungan yang keras?
J: Kepala probe dan rakitan kabel dinilai untuk paparan operasional terus-menerus dari -40 hingga 177 derajat C.
Panduan Pemasangan Lapangan
- Pasang bodi probe ke dudukan pemasangan atau casing mesin menggunakan alat tangan standar, pastikan ulir terpasang tanpa memutar kabel.
- Atur kedalaman celah mekanis fisik untuk mencapai tegangan celah DC target menggunakan multimeter terkalibrasi yang terhubung ke titik uji Proximitor.
- Kencangkan mur pengunci sesuai spesifikasi pabrikan untuk mencegah pelepasan fisik akibat getaran mesin.
- Rutekan kabel ekstensi koaksial melalui pipa logam kaku khusus, pisahkan jalur probe dari kabel daya AC dan output drive VFD.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Menguasai Kontrol Joystick Industri Modern dalam Otomasi Berat
Joystick industri memainkan peran penting dalam interaksi manusia-mesin di bidang penanganan material berat dan hidraulik bergerak. Kontroler taktil ini mengubah gerakan operator yang kompleks menjadi sinyal listrik yang tepat untuk PLC, pengendali gerak, dan jaringan DCS. Oleh karena itu, memilih dan memasang arsitektur joystick yang tepat memastikan keselamatan operator, mengurangi kelelahan, dan mengoptimalkan kinerja peralatan.
Menavigasi Kegagalan Otomasi Industri: Jenis, Penyebab, dan Strategi Mitigasi
Manufaktur modern sangat bergantung pada sistem kontrol otomatis untuk memaksimalkan hasil produksi dan menjaga kualitas produk. Namun, waktu henti yang tidak direncanakan dalam otomasi industri dapat menyebabkan operator fasilitas kehilangan ribuan dolar per jam. Memahami bagaimana programmable logic controllers (PLC), distributed control systems (DCS), dan instrumen lapangan mengalami kegagalan memungkinkan tim teknik untuk menerapkan strategi pemeliharaan preventif yang kuat.
Perintah Kontrol Gerak Esensial: Panduan Praktis untuk Insinyur
Insinyur otomasi sering mengandalkan kontrol posisi dan kecepatan yang tepat untuk menggerakkan mesin pabrik modern. Sistem industri modern, seperti Programmable Logic Controllers (PLC) dan Distributed Control Systems (DCS), sangat bergantung pada instruksi gerak yang distandarisasi. Menguasai perintah ini memastikan keselamatan operasional, melindungi komponen mekanis, dan mengoptimalkan waktu siklus di seluruh lini produksi.