Detail Produk
Deskripsi Produk
Allen-Bradley 2080-LC30-16QWB Micro 830 adalah pengendali logika terprogram yang ringkas, dirancang untuk tugas otomasi kecil hingga menengah. Perangkat ini menawarkan input/output digital yang fleksibel, keluaran relay, dan antarmuka komunikasi bawaan, sehingga cocok untuk aplikasi pengendalian terdistribusi. Dengan dukungan protokol Modbus RTU, ASCII, dan CIP, perangkat ini mudah diintegrasikan ke dalam jaringan industri.
Spesifikasi Teknis
-
Produsen Allen-Bradley
-
Garis Produk Micro 830
-
Jenis Produk Pengendali Logika Terprogram (PLC)
-
Nomor Bagian 2080-LC30-16QWB
-
Berat 1,00 lbs (0,45 kg)
-
Input 10 input diskrit (24 VDC/AC)
-
Input Diskrit Terpadu 16 saluran, 24 VDC/AC
-
Keluaran 6 keluaran relay
-
Keluaran Relay Terpadu 6 saluran relay
-
Jenis Keluaran Relay
-
Penghitung Kecepatan Tinggi (HSC) 2
-
Input Analog Tidak ada
-
Keluaran Analog Tidak ada
-
Kapasitas Maksimum I/O Digital 32 titik
-
Slot Tambahan 2 slot perluasan
-
Antarmuka Komunikasi 1 port USB 2.0, 1 port gabungan RS-232/RS-485
-
Port Serial Dasar RS-232/485 tanpa isolasi
-
Protokol yang Didukung Modbus RTU Master/Slave, ASCII, CIP
-
Kapasitas Program 4K langkah
-
Ukuran Memori Data 8K byte
Skenario Penggunaan
-
Pengendalian mesin kecil yang memerlukan keluaran relay dan input digital
-
Sistem otomasi terdistribusi dengan komunikasi Modbus RTU atau CIP
-
Aplikasi yang membutuhkan penghitung kecepatan tinggi untuk pemantauan input enkoder atau pulsa
-
Solusi PLC yang hemat biaya untuk peralatan OEM
FAQ
T: Berapa banyak keluaran relay yang tersedia pada 2080-LC30-16QWB? J: Tersedia enam keluaran relay.
T: Apakah PLC ini mendukung input/output analog? J: Tidak, perangkat ini tidak memiliki input atau keluaran analog terpadu.
T: Protokol komunikasi apa saja yang didukung? J: Modbus RTU Master/Slave, ASCII, dan CIP didukung.
Perbandingan dengan Model Serupa
-
2080-LC30-12QWB: Kapasitas I/O lebih kecil dengan input dan keluaran lebih sedikit.
-
2080-LC30-16QWB: Pilihan seimbang dengan 10 input dan 6 keluaran relay.
-
2080-LC50-24QWB: Model lebih besar dengan I/O yang diperluas dan kapasitas program lebih tinggi.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Menavigasi Kegagalan Otomasi Industri: Jenis, Penyebab, dan Strategi Mitigasi
Manufaktur modern sangat bergantung pada sistem kontrol otomatis untuk memaksimalkan hasil produksi dan menjaga kualitas produk. Namun, waktu henti yang tidak direncanakan dalam otomasi industri dapat menyebabkan operator fasilitas kehilangan ribuan dolar per jam. Memahami bagaimana programmable logic controllers (PLC), distributed control systems (DCS), dan instrumen lapangan mengalami kegagalan memungkinkan tim teknik untuk menerapkan strategi pemeliharaan preventif yang kuat.
Perintah Kontrol Gerak Esensial: Panduan Praktis untuk Insinyur
Insinyur otomasi sering mengandalkan kontrol posisi dan kecepatan yang tepat untuk menggerakkan mesin pabrik modern. Sistem industri modern, seperti Programmable Logic Controllers (PLC) dan Distributed Control Systems (DCS), sangat bergantung pada instruksi gerak yang distandarisasi. Menguasai perintah ini memastikan keselamatan operasional, melindungi komponen mekanis, dan mengoptimalkan waktu siklus di seluruh lini produksi.
Peran Pengaman Intrinsik dalam Arsitektur PLC dan DCS
Menerapkan perlindungan yang kuat di lingkungan industri berbahaya merupakan persyaratan keselamatan dasar dalam otomasi pabrik. Fasilitas proses sering menangani gas mudah terbakar, debu, dan bahan kimia yang menimbulkan risiko kebakaran yang signifikan. Oleh karena itu, insinyur sistem kontrol harus menggunakan antarmuka pembatas energi untuk mengisolasi kabinet kontrol area aman dari instrumen lapangan di area berbahaya. Artikel ini membahas fungsi, pemilihan, dan prinsip kelistrikan dari penghalang keselamatan intrinsik dalam jaringan PLC dan DCS modern.