Detail Produk
Gambaran Umum
Allen-Bradley 1426-M5E Seri B adalah modul PowerMonitor 5000 yang ringkas, dirancang untuk pemantauan parameter listrik yang tepat di lingkungan industri. Modul ini menyediakan pengukuran waktu nyata arus, tegangan, frekuensi, dan metrik daya, mendukung pengelolaan energi dan diagnosa sistem.
Spesifikasi Teknis
-
Model / Nomor Bagian: 1426-M5E Seri B
-
Merek: Allen-Bradley
-
Jenis Produk: Modul Pemantauan Daya
-
Garis Produk: PowerMonitor 5000
-
Berat: 3,00 lbs (1,36 kg)
-
Parameter Pengukuran: Arus (A), Frekuensi (Hz), Tegangan (V), Daya Aktif (kW), Daya Semu (kVA), Daya Reaktif (kVAR), Energi (kWh, kVAh)
-
Kecepatan Pengambilan Sampel & Penyegaran: Satu pembaruan per siklus garis; 1024 sampel per siklus per saluran
-
Frekuensi Masukan (Nominal): 50 / 60 Hz
-
Rentang Frekuensi Masukan: 40–75 Hz
-
Rentang Arus Masukan: 0,05–15,6 A
-
Arus Fasa Tunggal Maksimum: 15,6 A RMS
-
Protokol Komunikasi: EtherNet/IP
Situasi Penggunaan
-
Pemantauan beban listrik pada panel otomasi industri
-
Audit energi dan pelacakan kinerja untuk fasilitas manufaktur
-
Integrasi dengan PLC dan sistem kendali Allen-Bradley untuk diagnosa sistem
Perbandingan dengan Modul Serupa
-
Dibandingkan dengan 1426-M5E Seri A, Seri B memiliki resolusi pengambilan sampel yang lebih baik dan konektivitas Ethernet yang ditingkatkan.
-
Kompatibel dengan aksesori dan perangkat lunak pemantauan seri PowerMonitor 5000.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T1: Apakah modul ini dapat menangani sistem tiga fasa?
Ya, modul ini mendukung pemantauan multi-fasa jika digunakan dengan trafo atau modul aksesori yang sesuai.
T2: Berapa frekuensi operasi maksimum?
Hingga 75 Hz, cocok untuk sistem tenaga industri di seluruh dunia.
T3: Protokol komunikasi apa yang didukung?
EtherNet/IP untuk integrasi dengan PLC dan sistem HMI Allen-Bradley.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Mengurangi Trip Palsu pada Penghentian Darurat dalam Sistem Kontrol Industri
Tombol tekan penghenti darurat (E-Stop) berfungsi sebagai perangkat keselamatan penting dalam otomasi pabrik dan instalasi pengendalian proses. Standar keselamatan fungsional mewajibkan blok kontak normally closed (NC) untuk memastikan pengoperasian fail-safe saat terjadi putus kabel atau pemadaman listrik. Namun, penurunan kualitas mekanis seiring waktu dapat memicu pemutusan palsu yang tidak terduga, sehingga menghentikan lini produksi tanpa keadaan darurat yang sebenarnya. Memahami penyebab yang mendasari kegagalan kontak mekanis memungkinkan para insinyur otomasi menerapkan rangkaian keselamatan yang tangguh dan toleran terhadap kesalahan.
Sistem Otomasi Redundan: Memaksimalkan Waktu Aktif dalam Aplikasi Kendali Kritis
Otomasi industri bergantung pada stabilitas operasional yang berkelanjutan untuk mencegah waktu henti yang parah dan kerugian finansial. Meskipun definisi kamus standar menganggap redundansi sebagai sesuatu yang berlebihan, insinyur industri menganggap arsitektur kontrol redundan sangat penting bagi sistem dengan ketersediaan tinggi. Penerapan perangkat keras cadangan memastikan pengambilalihan yang lancar saat peralatan utama mengalami kegagalan, sehingga melindungi infrastruktur kritis di berbagai industri manufaktur dan industri proses.
Mengungkap 5 Tingkat Arsitektur Otomasi Industri
Manufaktur modern mengandalkan hierarki komunikasi yang terstruktur untuk menjembatani perangkat keras fisik di lantai produksi dengan perangkat lunak manajemen perusahaan. Kerangka kerja ini, yang umumnya dikenal sebagai Piramida Otomasi, menetapkan bagaimana data mengalir antara perangkat lapangan, pengendali logika, dan jaringan TI perusahaan. Memahami kelima tingkat yang berbeda ini membantu para insinyur dan manajer pabrik mengoptimalkan pengoperasian sistem, mengurangi waktu henti, dan menerapkan solusi otomasi pabrik yang terintegrasi dengan lancar.