Detail Produk
Deskripsi Produk
Modul Antarmuka Manusia (HIM) Allen Bradley 20-HIM-A6 dirancang untuk penggerak PowerFlex 700, menyediakan tampilan LCD yang mudah dengan tombol tekan untuk pemantauan dan pengaturan. Modul ini mendukung komunikasi Antarmuka Periferal Penggerak (DPI) dan dapat dipasang langsung pada penggerak atau secara eksternal pada panel. Dibuat untuk lingkungan industri, modul ini menawarkan ketahanan, kinerja andal, dan kemudahan penggunaan.
Spesifikasi Teknis
-
Produsen Allen Bradley
-
Garis Produk PowerFlex 700
-
Jenis Produk Modul Antarmuka Manusia
-
Nomor Bagian 20-HIM-A6
-
Berat 0,25 lbs (0,11 kg)
-
Jenis Tampilan LCD dengan lampu latar kuning-hijau
-
Jenis Papan Tombol Papan tombol numerik lengkap dengan tombol navigasi
-
Konsumsi Arus 140 mA
-
Tegangan Pasokan 12 V DC (dari penggerak induk)
-
Protokol Komunikasi Antarmuka Periferal Penggerak (DPI)
-
Kecepatan Data 125 / 500 Kbps
-
Port Komunikasi 1 × konektor DPI
-
Gaya Pemasangan Terpadu atau pemasangan pintu/panel
-
Tingkat Perlindungan NEMA 1 (saat dipasang)
-
Suhu Operasi 0–50 °C (32–122 °F)
-
Suhu Penyimpanan –40–85 °C (–40–185 °F)
-
Kelembapan Relatif 5–95%, tidak mengembun
-
Ketahanan Guncangan 30 G, pulsa 11 ms
-
Ketahanan Getaran 2,5 G @ 5 Hz–2 kHz
Skenario Penggunaan
-
Pemantauan dan pengaturan lokal untuk penggerak PowerFlex 700
-
Lingkungan industri yang memerlukan pengendalian berbasis papan tombol
-
Antarmuka operator yang dipasang pada panel untuk diagnosa penggerak
FAQ
T: Penggerak apa saja yang kompatibel dengan 20-HIM-A6? J: Dirancang untuk penggerak PowerFlex 700 dan perangkat lain yang kompatibel dengan DPI.
T: Apakah modul dapat dipasang secara eksternal? J: Ya, mendukung pemasangan terpadu dan pemasangan pintu/panel.
T: Berapa tingkat perlindungannya? J: NEMA 1 saat dipasang, cocok untuk penggunaan industri umum.
Model Sejenis
-
20-HIM-A6: HIM papan tombol LCD (model ini)
-
20-HIM-A3: HIM dasar dengan fungsi terbatas
-
20-HIM-A7
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Menerapkan Pengurutan Data FIFO dan LIFO dalam Pemrograman PLC
Manajemen data berfungsi sebagai dasar otomasi industri modern. Baik dalam melacak bahan di konveyor maupun mengelola urutan batch dalam suatu proses, para insinyur sering mengandalkan logika berurutan. Dua struktur utama—First-In-First-Out (FIFO) dan Last-In-First-Out (LIFO)—menjadi fondasi dari pengelolaan data ini. Menguasai blok-blok ini memungkinkan pemrogram untuk mengoptimalkan operasi mesin yang kompleks dengan efisien.
Evolusi Arsitektur Sistem SCADA dalam Otomasi Industri
Sistem Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA) yang kuat berfungsi sebagai jantung dari operasi industri modern. Memahami arsitektur sistem SCADA sangat penting bagi insinyur yang merancang sistem kontrol yang efisien. Arsitektur ini telah berkembang dari struktur monolitik yang terisolasi menjadi ekosistem jaringan yang sangat terhubung. Memilih desain yang tepat memerlukan keseimbangan antara visibilitas data, daya pemrosesan, dan kebutuhan skalabilitas jangka panjang.
Memilih Kontroler yang Tepat: PLC vs. Kontroler Gerak dalam Otomasi Industri
Memilih arsitektur kontrol yang optimal adalah keputusan dasar dalam otomasi industri. Insinyur sering kali harus memilih antara Programmable Logic Controller (PLC) dan Motion Controller khusus. Meskipun kedua sistem mengelola mesin, filosofi desain dasarnya sangat berbeda, yang memengaruhi kinerja, skalabilitas, dan integrasi sistem.