Detail Produk
Ikhtisar
Allen-Bradley 1606-XLS480E-3 termasuk dalam Seri Catu Daya Kinerja 1606-XLS, dirancang untuk pengiriman daya DC yang efisien dan andal dalam sistem otomasi industri. Dirancang untuk operasi input tiga fase, unit yang kompak namun kuat ini memastikan output DC yang stabil dan bersih, mendukung PLC, sensor, dan komponen kontrol gerak.
Fitur Utama
-
Input AC tiga fase untuk distribusi daya yang seimbang dan mengurangi stres pada jalur listrik
-
Konversi efisiensi tinggi yang meminimalkan kehilangan energi dan panas
-
Output tegangan yang dapat disesuaikan antara 24 V DC dan 28 V DC untuk integrasi sistem yang fleksibel
-
Rumah kompak yang cocok untuk pemasangan rel DIN di kabinet kontrol dengan ruang terbatas
-
Perlindungan terintegrasi terhadap hubung singkat, kelebihan beban, dan tegangan lebih
-
Dirancang untuk daya output kontinu 480 W, menjaga stabilitas di bawah beban dinamis
Spesifikasi Teknis
-
Produsen: Allen-Bradley / Rockwell Automation
-
Nomor Model: 1606-XLS480E-3
-
Seri Produk: Seri Catu Daya Kinerja 1606-XLS
-
Jenis Produk: Catu Daya Tiga Fase
-
Tegangan Input: 380 – 480 V AC (tiga fase)
-
Frekuensi Input: 47 – 63 Hz
-
Daya Output Terukur: 480 W
-
Tegangan Output: 24 – 28 V DC (dapat disesuaikan)
-
Arus Output: 20 A @ 24 V DC
-
Efisiensi: Hingga 94 % pada beban penuh
-
Koreksi Faktor Daya: Aktif (memenuhi EN 61000-3-2)
-
Arus Masuk: ≤ 30 A
-
Ripple dan Noise: < 100 mV p-p
-
Suhu Operasi: –25 °C hingga +70 °C (penurunan daya di atas +60 °C)
-
Perlindungan: Tegangan lebih, kelebihan beban, hubung singkat, pemutusan termal
-
Metode Pendinginan: Konveksi alami
-
Pemasangan: Rel DIN (EN 60715)
-
Berat: 0,91 kg (2,01 lb)
-
Dimensi (T × L × D): 124 × 60 × 117 mm
Kinerja dan Desain
1606-XLS480E-3 menggabungkan efisiensi energi dengan keandalan jangka panjang. Rentang input yang luas dan ketahanan transient yang tinggi menjadikannya ideal untuk jaringan industri yang menuntut. Bentuk kompak dan desain rel DIN plug-and-play memudahkan pemasangan dan penggantian sambil mempertahankan kinerja listrik yang tinggi.
Aplikasi
-
Sistem otomasi industri dan kontrol gerak
-
Distribusi daya PLC dan I/O
-
Robotika dan mesin pengemasan
-
Instrumen proses dan peralatan pabrik
FAQ
Q1: Berapa arus output terukur dari 1606-XLS480E-3?
A1: Catu daya ini memberikan output kontinu hingga 20 A pada 24 V DC.
Q2: Apakah tegangan output dapat disesuaikan?
A2: Ya, dapat disetel halus dari 24 V DC hingga 28 V DC untuk kalibrasi sistem.
Q3: Apakah unit ini cocok untuk input satu fase?
A3: Tidak, model ini khusus dirancang untuk sistem input tiga fase (380–480 V AC).
Q4: Opsi pemasangan apa yang tersedia?
A4: Unit ini dapat dipasang pada rel DIN, sesuai dengan standar rel EN 60715.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Menerapkan Pengurutan Data FIFO dan LIFO dalam Pemrograman PLC
Manajemen data berfungsi sebagai dasar otomasi industri modern. Baik dalam melacak bahan di konveyor maupun mengelola urutan batch dalam suatu proses, para insinyur sering mengandalkan logika berurutan. Dua struktur utama—First-In-First-Out (FIFO) dan Last-In-First-Out (LIFO)—menjadi fondasi dari pengelolaan data ini. Menguasai blok-blok ini memungkinkan pemrogram untuk mengoptimalkan operasi mesin yang kompleks dengan efisien.
Evolusi Arsitektur Sistem SCADA dalam Otomasi Industri
Sistem Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA) yang kuat berfungsi sebagai jantung dari operasi industri modern. Memahami arsitektur sistem SCADA sangat penting bagi insinyur yang merancang sistem kontrol yang efisien. Arsitektur ini telah berkembang dari struktur monolitik yang terisolasi menjadi ekosistem jaringan yang sangat terhubung. Memilih desain yang tepat memerlukan keseimbangan antara visibilitas data, daya pemrosesan, dan kebutuhan skalabilitas jangka panjang.
Memilih Kontroler yang Tepat: PLC vs. Kontroler Gerak dalam Otomasi Industri
Memilih arsitektur kontrol yang optimal adalah keputusan dasar dalam otomasi industri. Insinyur sering kali harus memilih antara Programmable Logic Controller (PLC) dan Motion Controller khusus. Meskipun kedua sistem mengelola mesin, filosofi desain dasarnya sangat berbeda, yang memengaruhi kinerja, skalabilitas, dan integrasi sistem.