Detail Produk
Ikhtisar
Allen-Bradley 1771-ASB adalah Modul Adaptor Remote I/O (RIO) berkinerja tinggi yang dirancang untuk terintegrasi dengan seri PLC-5. Modul ini memungkinkan komunikasi mulus antara modul I/O jarak jauh dan pengendali, menawarkan kecepatan transmisi data yang fleksibel untuk berbagai aplikasi industri.
Fitur Utama
-
Nomor Model: 1771-ASB
-
Nomor Bagian: 1771-ASB
-
Produsen: Rockwell Automation
-
Merek: Allen-Bradley
-
Garis Produk: SLC 500
-
Jenis Produk: Modul Adaptor Remote I/O (RIO)
-
Kecepatan Komunikasi:
-
57,6 kbps
-
115 kbps
-
230 kbps
-
Pemasangan: Pemasangan dalam chassis
-
Konektor: Termasuk Wiring Arm 1771-WB untuk integrasi mudah
-
Jumlah Koneksi: 32
-
Imunitas Gangguan: Memenuhi standar NEMA ICS 2-230
-
Berat: 1,9 lbs (0,9 kg)
-
Dimensi: 3,5 x 6,5 x 2,0 inci (89 x 165 x 51 mm)
-
Kelembaban: 5% hingga 95% (tanpa kondensasi)
-
Suhu Operasi: 0°C hingga 60°C (32°F hingga 140°F)
-
Suhu Penyimpanan: -40°C hingga 85°C (-40°F hingga +185°F)
-
Arus Backplane: 1,0 Amp pada 5V
Aplikasi
1771-ASB sangat ideal untuk aplikasi remote I/O, terutama di lingkungan yang membutuhkan komunikasi data berkecepatan tinggi dan stabil antara perangkat I/O dan pengendali. Modul ini biasanya digunakan di industri seperti manufaktur, kontrol proses, dan otomasi, di mana komunikasi jarak jauh dan kecepatan data yang fleksibel diperlukan.
FAQ
T: Apa manfaat utama dari modul 1771-ASB?
J: 1771-ASB menawarkan komunikasi yang andal dengan modul I/O jarak jauh, mendukung berbagai kecepatan transmisi data untuk integrasi yang serbaguna. Modul ini juga dilengkapi dengan wiring arm untuk instalasi yang lebih mudah.
T: Bagaimana 1771-ASB menangani faktor lingkungan seperti kelembaban dan suhu?
J: Modul ini beroperasi secara efektif di lingkungan dengan tingkat kelembaban antara 5% hingga 95% (tanpa kondensasi) dan suhu antara 0°C hingga 60°C (32°F hingga 140°F), memastikan kinerja yang andal di berbagai kondisi industri.
T: Apakah 1771-ASB dapat digunakan dengan semua sistem PLC-5?
J: Ya, 1771-ASB dirancang khusus untuk integrasi dengan sistem PLC-5 dan mendukung berbagai kecepatan komunikasi untuk menyesuaikan konfigurasi yang berbeda.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Mencegah Pemicu Darurat Palsu pada Sistem Kontrol Industri
Tombol tekan Emergency Stop menggunakan kontak Normally Closed untuk keselamatan yang aman jika terjadi kegagalan, tetapi keausan mekanis dapat menyebabkan trip palsu yang mahal. Panduan teknis ini membahas penyebab utama kegagalan kontak E-Stop, pengaturan perangkat keras redundan, pemantauan logika PLC, dan strategi pemeliharaan untuk memaksimalkan ketersediaan pabrik.
Mengapa 24V DC Menjadi Standar Universal untuk Catu Daya Otomasi Industri
Manufaktur industri membutuhkan waktu operasi yang terus-menerus untuk mencegah kerusakan peralatan. Berbeda dengan daya AC, rangkaian DC 24V terintegrasi dengan mulus dengan unit UPS dan bank baterai. Saat terjadi kegagalan jaringan utama, sistem cadangan DC 24V secara instan mempertahankan memori PLC, loop instrumen, dan katup keselamatan kritis tanpa gangguan.
Pengujian Penerimaan Situs (SAT) untuk Sistem Kontrol PLC: Panduan Pelaksanaan Teknik
Site Acceptance Test (SAT) merupakan tahap serah terima akhir dalam proyek otomasi industri. Sementara Factory Acceptance Test mengonfirmasi perakitan perangkat keras kabinet di luar lokasi, SAT memvalidasi kinerja nyata di bawah kondisi situs yang sebenarnya. Oleh karena itu, strategi pelaksanaan yang terstruktur mencegah kerusakan peralatan dan menjamin integrasi yang mulus ke dalam operasi pabrik.