Detail Produk
Deskripsi Produk
Modul Masukan RTD Emerson DeltaV, model KJ3002X1-BF1 (kode pesanan 12P1732X042), dirancang untuk pengukuran suhu yang tepat dalam sistem otomasi proses. Modul ini langsung terhubung dengan sensor RTD, termokopel, millivolt, dan masukan VDC, mengubah sinyal suhu analog menjadi data digital untuk pengendali DeltaV. Dengan ketelitian tinggi, kecepatan pembaruan cepat, dan ketahanan lingkungan yang kuat, modul ini menjamin kinerja andal di lingkungan industri yang menuntut.
Spesifikasi Teknis
-
Produsen: Emerson
-
Seri: Sistem Pengendali DeltaV
-
Model / Nomor Bagian: KJ3002X1-BF1 (12P1732X042)
-
Kategori: PLC / Pengendalian Mesin
-
Subkategori: Modul Masukan RTD
-
Saluran: 8 saluran masukan
-
Jenis Masukan yang Didukung: RTD, termokopel, millivolt, VDC
-
Ketelitian: ±0,1%
-
Kecepatan Pembaruan: 8 masukan diproses dalam 100 ms
-
Perlindungan Gangguan: Termasuk untuk pengurangan gangguan
-
Kebutuhan Daya:
-
Tegangan: 12 VDC
-
Arus: 160 mA
-
Daya Konsumsi: 1,5 W
-
Klasifikasi Lingkungan:
-
Suhu Operasi: -40°C sampai +85°C
-
Guncangan & Getaran: Memenuhi standar ISA-S71.04-1985
-
Kelas Kontaminan Udara: G3
-
Kelembapan: 5%–95% tanpa kondensasi
-
Kelas Perlindungan: IP20
-
Spesifikasi Fisik:
-
Lebar Modul: 8 modul lebar
Skenario Penggunaan
-
Terhubung dengan sensor RTD untuk pemantauan suhu yang akurat.
-
Cocok untuk industri seperti pembangkit listrik, petrokimia, dan pengolahan air.
-
Memberikan konversi sinyal yang cepat dan andal untuk pengendalian proses yang penting.
FAQ
T: Jenis masukan apa saja yang didukung? J: KJ3002X1-BF1 mendukung sinyal RTD, termokopel, millivolt, dan VDC.
T: Berapa banyak saluran yang tersedia? J: Modul ini menyediakan delapan saluran masukan mandiri.
T: Berapa ketelitian modul ini? J: Memberikan ketelitian ±0,1% untuk semua jenis masukan yang didukung.
T: Bagaimana perbandingannya dengan modul khusus termokopel? J: Berbeda dengan modul khusus termokopel, KJ3002X1-BF1 mendukung berbagai jenis masukan, sehingga lebih serbaguna untuk aplikasi pengukuran suhu.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Pengujian Penerimaan Situs (SAT) untuk Sistem Kontrol PLC: Panduan Pelaksanaan Teknik
Site Acceptance Test (SAT) merupakan tahap serah terima akhir dalam proyek otomasi industri. Sementara Factory Acceptance Test mengonfirmasi perakitan perangkat keras kabinet di luar lokasi, SAT memvalidasi kinerja nyata di bawah kondisi situs yang sebenarnya. Oleh karena itu, strategi pelaksanaan yang terstruktur mencegah kerusakan peralatan dan menjamin integrasi yang mulus ke dalam operasi pabrik.
Menguasai Uji Terima Pabrik (FAT) untuk Panel Kontrol PLC: Panduan Ahli
Factory Acceptance Test (FAT) adalah tonggak penting dalam otomasi industri yang memastikan panel PLC khusus memenuhi spesifikasi desain yang tepat sebelum dikirim. Panduan ini menjelaskan prosedur FAT langkah demi langkah dan praktik terbaik industri utama untuk mencegah keterlambatan mahal di lokasi serta memastikan keberhasilan operasional jangka panjang.
Sistem Otomasi Redundan: Menjamin Waktu Operasi Berkelanjutan dalam Infrastruktur Kontrol Kritis
Keandalan sistem secara langsung menentukan profitabilitas operasional di berbagai industri proses dengan risiko tinggi. Platform otomasi industri modern harus menghilangkan titik kegagalan tunggal untuk mencegah penghentian operasi yang katastrofik. Menerapkan arsitektur tahan kesalahan melindungi fasilitas kompleks dari gangguan perangkat keras yang tak terduga, gangguan jaringan, dan pemeliharaan yang menyebabkan penghentian.