Lewati ke konten

Apa yang Anda cari?


Anda mungkin juga menyukai

1756-IB16DK | Allen Bradley | Modul Input Diagnostik DC Digital ControlLogix1756-IB16DK | Allen Bradley | Modul Input Diagnostik DC Digital ControlLogix1756-IB16DK | Allen Bradley | Modul Input Diagnostik DC Digital ControlLogix
1756-IB16DK | Allen Bradley | Modul Input Diagnostik DC Digital ControlLogix
1756-IB16DK | Allen Bradley | Modul Input Diagnostik DC Digital ControlLogix
1756-IB16DK | Allen Bradley | Modul Input Diagnostik DC Digital ControlLogix

1756-IB16DK | Allen Bradley | Modul Input Diagnostik DC Digital ControlLogix


Hanya tersisa 10 - Cepat terjual

SKU PRODUK : 1756-IB16DK

JENIS PRODUK : Modul Input Diagnostik

PENJUAL PRODUK : Allen-Bradley


  • 100% Suku Cadang Asli – Pengembalian Bebas Risiko 30 Hari
  • Garansi 1 Tahun & Dukungan Ahli untuk Setiap Pesanan

Detail Produk

Ikhtisar Produk

Allen Bradley 1756-IB16DK berfungsi sebagai modul input DC digital berkinerja tinggi dalam platform ControlLogix. Modul ini menyediakan 16 titik input diagnostik individu yang mendeteksi dan melaporkan kesalahan di sisi lapangan, seperti kondisi kabel putus atau hubung singkat. Modul ini dilengkapi dengan lapisan konformal berakhiran K, memberikan lapisan perlindungan penting terhadap kelembapan, debu, dan uap bahan kimia korosif. Kami menyediakan unit ini sebagai 100% Baru dan Asli, siap untuk integrasi ke dalam arsitektur kontrol yang sangat penting.

Spesifikasi Teknis

1756-IB16DK beroperasi dalam parameter listrik yang tepat untuk memastikan akurasi logika:

Fitur Spesifikasi
Produsen Allen Bradley (Rockwell Automation)
Garis Produk ControlLogix
Tipe Input 16 Input Diagnostik (Sink)
Voltase Input Nominal 12-24 Volt DC
Rentang Tegangan Operasi 10-30 Volt DC
Waktu Tunda Input 4ms + waktu filter perangkat keras
Dissipasi Daya Maksimum 5,8 Watt @ 60°C
Arus Backplane (5V) 150 mA
Blok Terminal yang Dapat Dilepas 1756-TBCH atau 1756-TBS6H
Lapisan Berlapis Konformal (Versi K)

Keunggulan Teknik

1756-IB16DK mengatasi masalah industri tertentu melalui desain perangkat keras canggih:

  • Diagnostik Waktu Nyata: Modul ini mengidentifikasi putus kabel dan hubung singkat pada tingkat titik individu. Ini menghilangkan jam-jam troubleshooting manual dengan menunjukkan lokasi tepat kegagalan listrik di sisi lapangan langsung dalam lingkungan Studio 5000.

  • Ketahanan Lingkungan Korosif: Penunjukan "K" menandakan lapisan konformal yang diterapkan pabrik. Ini melindungi sirkuit internal dari korosi "merayap" di instalasi pengolahan air limbah, pabrik kertas, dan kilang minyak, secara signifikan memperpanjang waktu rata-rata antar kegagalan (MTBF).

  • Integritas Sinyal yang Ditingkatkan: Penundaan perangkat keras 4ms yang dikombinasikan dengan filter perangkat lunak yang dapat dikonfigurasi pengguna mencegah "pantulan kontak" dan gangguan listrik memicu status logika palsu.

  • Perawatan Fleksibel: Modul mendukung Blok Terminal yang Dapat Dilepas (RTB). Tim perawatan dapat mengganti modul yang rusak tanpa memutuskan kabel lapangan, mengurangi waktu rata-rata perbaikan (MTTR) selama gangguan sistem kritis.

FAQ

  • Apa arti 'K' pada 1756-IB16DK?

    Akhiran 'K' menunjukkan bahwa modul ini memiliki lapisan konformal. Lapisan resin khusus ini melindungi PCB dari kelembapan dan kontaminan lingkungan, menjadikannya pilihan standar untuk lokasi industri yang keras atau "kotor".

  • Apakah modul ini mendukung perangkat lapangan "Sourcing"?

    Tidak. 1756-IB16DK adalah modul input "Sink". Perangkat lapangan harus menyediakan (Source) tegangan positif ke terminal input modul untuk menyelesaikan rangkaian.

  • Blok terminal mana yang harus saya gunakan untuk modul ini?

    Modul ini memerlukan 1756-TBCH (Cage Clamp 36-pin) atau 1756-TBS6H (Spring Clamp 36-pin). Blok ini harus dibeli terpisah jika Anda tidak menggunakan blok yang sudah ada.

  • Bisakah saya mengganti 1756-IB16D standar dengan 1756-IB16DK ini?

    Bisa. 1756-IB16DK secara fungsional identik dengan 1756-IB16D tetapi memiliki keuntungan tambahan lapisan konformal. Modul ini cocok di slot chassis yang sama dan menggunakan konfigurasi I/O yang sama dalam program PLC Anda.

Informasi Tambahan

  • 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
  • Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
  • Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
  • Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
  • Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
  • Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.




Produk yang Baru Dilihat

Panduan Teknologi & Pembelian

Wawasan Teknis, Panduan Instalasi, dan Tips Membeli
Implementing FIFO and LIFO Data Sequencing in PLC Programming

Menerapkan Pengurutan Data FIFO dan LIFO dalam Pemrograman PLC

Manajemen data berfungsi sebagai dasar otomasi industri modern. Baik dalam melacak bahan di konveyor maupun mengelola urutan batch dalam suatu proses, para insinyur sering mengandalkan logika berurutan. Dua struktur utama—First-In-First-Out (FIFO) dan Last-In-First-Out (LIFO)—menjadi fondasi dari pengelolaan data ini. Menguasai blok-blok ini memungkinkan pemrogram untuk mengoptimalkan operasi mesin yang kompleks dengan efisien.

Baca selengkapnya
Evolving SCADA System Architectures in Industrial Automation

Evolusi Arsitektur Sistem SCADA dalam Otomasi Industri

Sistem Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA) yang kuat berfungsi sebagai jantung dari operasi industri modern. Memahami arsitektur sistem SCADA sangat penting bagi insinyur yang merancang sistem kontrol yang efisien. Arsitektur ini telah berkembang dari struktur monolitik yang terisolasi menjadi ekosistem jaringan yang sangat terhubung. Memilih desain yang tepat memerlukan keseimbangan antara visibilitas data, daya pemrosesan, dan kebutuhan skalabilitas jangka panjang.

Baca selengkapnya
Choosing the Right Controller: PLC vs. Motion Controller in Industrial Automation

Memilih Kontroler yang Tepat: PLC vs. Kontroler Gerak dalam Otomasi Industri

Memilih arsitektur kontrol yang optimal adalah keputusan dasar dalam otomasi industri. Insinyur sering kali harus memilih antara Programmable Logic Controller (PLC) dan Motion Controller khusus. Meskipun kedua sistem mengelola mesin, filosofi desain dasarnya sangat berbeda, yang memengaruhi kinerja, skalabilitas, dan integrasi sistem.

Baca selengkapnya