Lewati ke konten

Apa yang Anda cari?


Anda mungkin juga menyukai

TK-IOL101 | Honeywell | Modul I/O Experion C300TK-IOL101 | Honeywell | Modul I/O Experion C300TK-IOL101 | Honeywell | Modul I/O Experion C300
TK-IOL101 | Honeywell | Modul I/O Experion C300
TK-IOL101 | Honeywell | Modul I/O Experion C300
TK-IOL101 | Honeywell | Modul I/O Experion C300

TK-IOL101 | Honeywell | Modul I/O Experion C300


Hanya tersisa 10 - Cepat terjual

SKU PRODUK : TK-IOL101

JENIS PRODUK : Modul I/O

PENJUAL PRODUK : Honeywell


  • 100% Suku Cadang Asli – Pengembalian Bebas Risiko 30 Hari
  • Garansi 1 Tahun & Dukungan Ahli untuk Setiap Pesanan

Detail Produk

Dikonfigurasi untuk antarmuka sinyal lapangan dan pemrosesan kanal dalam sistem Honeywell Experion PKS C300, Honeywell TK-IOL101 (TK-IOL101 Modul I/O) menyediakan eksekusi fisik/elektris langsung. Beroperasi pada bus backplane 24 VDC, modul ini merutekan input/output proses diskret dan analog antara rakitan terminasi lapangan dan jalur logika pengendali pusat. Kartu ini mempertahankan jalur pengkondisian sinyal untuk kanal aktif, sehingga mencegah tegangan berlebih transien mengganggu loop data kontrol proses waktu nyata.

Spesifikasi Perangkat Keras

Parameter Spesifikasi
Model TK-IOL101
Merek Honeywell
Asal AS
Berat 2.00 kg
Dimensi Profil modul I/O C300 standar
Suhu Operasi -20 hingga +60 derajat C
Konsumsi Daya Didukung daya backplane 24 VDC
Jenis Modul Modul I/O
Platform Sistem Seri Experion PKS C300
Pemasangan Rakitan Terminasi Input Output I/O (IOTA)

Protokol Loop HART 4-20 mA & Isolasi Antarkanal

TK-IOL101 menyediakan kanal perutean sinyal fisik yang dioptimalkan untuk perangkat lapangan dengan protokol loop HART 4-20 mA. Jaringan sirkuit penyaringan internal terintegrasi menerapkan isolasi antarkanal pada setiap jalur sinyal, sekaligus menekan derau saluran mode bersama dan interferensi frekuensi tinggi. Struktur isolasi ini mencegah perubahan potensial ground pada loop lapangan merambat kembali ke backplane utama atau merusak nilai pengukuran analog pada kanal yang berdekatan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Apakah modul TK-IOL101 dapat dilepas atau diganti saat IOTA C300 masih berdaya?

J: Pelepasan dan pemasangan saat beroperasi didukung jika modul dipasang pada IOTA yang kompatibel, dengan ketentuan kait ekstraksi dilepaskan sepenuhnya secara lurus untuk mencegah pin konektor membengkok.

T: Bagaimana modul menangani distribusi daya backplane di seluruh kanal yang terhubung?

J: Logika distribusi daya internal mengubah rel backplane utama 24 VDC menjadi tegangan level logika yang teregulasi, sekaligus mengisolasi jalur arus loop lapangan dari sirkuit prosesor pusat.

Panduan Pemasangan di Lapangan

  1. Sejajarkan konektor tepi belakang modul TK-IOL101 dengan soket yang sesuai pada basis IOTA Experion C300.
  2. Tekan kartu dengan kuat hingga mekanisme pengunci terpasang dan terdengar klik dengan aman pada rakitan pemasangan.
  3. Pastikan semua pelindung kabel loop lapangan 4-20 mA terhubung ke satu batang bus pembumian khusus di dalam kabinet terminasi.
  4. Pisahkan kabel sinyal analog bertegangan rendah dari sirkuit distribusi daya AC bertegangan tinggi di dalam jalur kabel kabinet.

Informasi Tambahan

  • 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
  • Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
  • Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
  • Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
  • Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
  • Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.




Produk yang Baru Dilihat

Panduan Teknologi & Pembelian

Wawasan Teknis, Panduan Instalasi, dan Tips Membeli
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Mengapa Programmable Logic Controller Beralih ke Mode Berhenti: Analisis Pakar

Sistem otomasi industri sangat bergantung pada Programmable Logic Controller (PLC) untuk menjaga produksi tetap berjalan tanpa henti. Ketika PLC tiba-tiba beralih dari mode Jalankan ke Hentikan, seluruh lini produksi dapat terhenti.

Seiring berkembangnya sistem kontrol dalam otomasi pabrik modern, memahami akar penyebab gangguan ini membantu para teknisi meminimalkan waktu henti yang merugikan. Panduan teknis ini menguraikan alasan PLC beralih ke mode Hentikan dan memberikan strategi praktis untuk mengatasi gangguan sistem.

Baca selengkapnya
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Memahami Penyebab Utama Mode Berhenti PLC yang Tidak Direncanakan dalam Otomasi Industri

Programmable Logic Controller modern mengelola eksekusi melalui beberapa status operasional yang berbeda: Run, Stop, Start-Up, dan Hold. Saat dinyalakan, pengontrol menginisialisasi register memori dalam mode Stop sebelum beralih sejenak ke mode Start-Up. Selama fase ini, diagnostik mandiri internal mengevaluasi integritas sistem pada perangkat keras dan program pengguna. Jika pengontrol tidak mendeteksi gangguan kritis, pengontrol memasuki mode Run untuk menjalankan program kontrol secara terus-menerus. Namun, anomali sistem yang parah akan segera memaksa CPU kembali ke mode Stop untuk mencegah perilaku mesin yang tidak menentu di seluruh area pabrik.

Baca selengkapnya
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

Desain Antarmuka Manusia-Mesin: Panduan Penting untuk Pemilihan HMI, Visualisasi, dan Integrasi Sistem Kontrol

Antarmuka Manusia-Mesin (HMI) berfungsi sebagai jendela operasional utama ke dalam sistem otomasi industri yang kompleks. HMI modern mengubah data mentah mesin menjadi tampilan grafis yang jelas, sehingga operator dapat memantau seluruh proses manufaktur secara langsung. Alih-alih mengandalkan panel kontrol fisik yang dipenuhi sakelar berkabel, para insinyur memprogram layar interaktif menggunakan grafis intuitif, kode warna dinamis, dan antarmuka sentuh yang responsif. Selama 15 tahun saya berkecimpung dalam rekayasa sistem kontrol, saya telah menyaksikan HMI berkembang dari layar tampilan dasar menjadi pusat kendali canggih yang mendorong efisiensi operasional di lingkungan DCS dan PLC.

Baca selengkapnya