Lewati ke konten

Apa yang Anda cari?


Anda mungkin juga menyukai

Baseplate Input Analog Process Manager Honeywell DC-TAID01Baseplate Input Analog Process Manager Honeywell DC-TAID01Baseplate Input Analog Process Manager Honeywell DC-TAID01
Baseplate Input Analog Process Manager Honeywell DC-TAID01
Baseplate Input Analog Process Manager Honeywell DC-TAID01
Baseplate Input Analog Process Manager Honeywell DC-TAID01

Baseplate Input Analog Process Manager Honeywell DC-TAID01


Hanya tersisa 10 - Cepat terjual

SKU PRODUK : DC-TAID01

JENIS PRODUK : Pelat dasar

PENJUAL PRODUK : Honeywell


  • 100% Suku Cadang Asli – Pengembalian Bebas Risiko 30 Hari
  • Garansi 1 Tahun & Dukungan Ahli untuk Setiap Pesanan

Detail Produk

Dirancang untuk terminasi kabel lapangan berdensitas tinggi pada platform Experion PKS C300 dan Series 8 I/O, Honeywell DC-TAID01 (DC-TAID01 Analog Input Baseplate) menyediakan eksekusi fisik/elektrikal langsung untuk pengkondisian sinyal lapangan dan interkonektivitas modul I/O.

Spesifikasi Perangkat Keras

Parameter Spesifikasi
Model DC-TAID01
Merek Honeywell
Asal AS
Berat 0.45 kg (1.0 lbs)
Dimensi Jejak baseplate I/O Series 8 / C300 standar
Suhu Operasi 0 hingga +60 derajat C
Konsumsi Daya Rakitan terminasi lapangan pasif
Kepadatan Kanal Input 16 kanal input analog
Jenis Sinyal yang Didukung Input HART 4-20 mA / 1-5 VDC
Jenis Pemasangan Pemasangan pada rel DIN atau panel
Kompatibilitas Sistem Honeywell Experion PKS Series 8 / C300

Protokol Loop HART 4-20 mA dan Isolasi Antarkanal

Baseplate ini mengintegrasikan jaringan isolasi antarkanal individual yang dirancang untuk menekan loop ground lapangan dan gangguan tegangan common-mode pada rangkaian analog input. Jalur perutean sinyal diferensial bawaan mempertahankan nada frekuensi komunikasi digital HART yang ditumpangkan pada loop input analog 4-20 mA tanpa atenuasi. Tahap filter low-pass melindungi elektronik internal modul I/O dari transien tegangan tinggi di lapangan dan derau frekuensi radio sebelum transmisi sinyal ke backplane.

Pertanyaan Umum

T: Apakah baseplate DC-TAID01 memerlukan sambungan catu daya terpisah untuk perutean sinyal?

J: Tidak, sebagai baseplate terminasi lapangan pasif, daya operasi dan eksitasi loop transmitter 24 VDC dipasok langsung melalui modul I/O yang terpasang dan sambungan bus backplane.

T: Bagaimana shield kabel lapangan diterminasi pada baseplate DC-TAID01?

J: Kabel drain shield disambungkan langsung ke batang pembumian terintegrasi pada rakitan baseplate, sehingga membentuk pembumian bumi satu titik yang terhubung kembali ke sistem pembumian kabinet.

Panduan Instalasi Lapangan

  1. Pasang baseplate dengan kokoh pada rel DIN standar 35 mm atau panel belakang kabinet kontrol menggunakan perangkat keras pemasangan yang terhubung ke ground.
  2. Pasang modul I/O input analog Series 8 yang sesuai ke header konektor baseplate hingga kait mekanis terpasang sepenuhnya dan terdengar klik.
  3. Terminasi kabel loop lapangan 4-20 mA pada blok terminal sekrup atau klem tekan yang ditentukan, dengan mempertahankan polaritas pasangan sinyal (+ dan -).
  4. Sambungkan kabel drain shield ke terminal strip pembumian utama untuk memastikan pelindung ground sasis berkelanjutan terhadap interferensi elektromagnetik.

Informasi Tambahan

  • 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
  • Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
  • Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
  • Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
  • Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
  • Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.




Produk yang Baru Dilihat

Panduan Teknologi & Pembelian

Wawasan Teknis, Panduan Instalasi, dan Tips Membeli
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Mengapa Programmable Logic Controller Beralih ke Mode Berhenti: Analisis Pakar

Sistem otomasi industri sangat bergantung pada Programmable Logic Controller (PLC) untuk menjaga produksi tetap berjalan tanpa henti. Ketika PLC tiba-tiba beralih dari mode Jalankan ke Hentikan, seluruh lini produksi dapat terhenti.

Seiring berkembangnya sistem kontrol dalam otomasi pabrik modern, memahami akar penyebab gangguan ini membantu para teknisi meminimalkan waktu henti yang merugikan. Panduan teknis ini menguraikan alasan PLC beralih ke mode Hentikan dan memberikan strategi praktis untuk mengatasi gangguan sistem.

Baca selengkapnya
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Memahami Penyebab Utama Mode Berhenti PLC yang Tidak Direncanakan dalam Otomasi Industri

Programmable Logic Controller modern mengelola eksekusi melalui beberapa status operasional yang berbeda: Run, Stop, Start-Up, dan Hold. Saat dinyalakan, pengontrol menginisialisasi register memori dalam mode Stop sebelum beralih sejenak ke mode Start-Up. Selama fase ini, diagnostik mandiri internal mengevaluasi integritas sistem pada perangkat keras dan program pengguna. Jika pengontrol tidak mendeteksi gangguan kritis, pengontrol memasuki mode Run untuk menjalankan program kontrol secara terus-menerus. Namun, anomali sistem yang parah akan segera memaksa CPU kembali ke mode Stop untuk mencegah perilaku mesin yang tidak menentu di seluruh area pabrik.

Baca selengkapnya
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

Desain Antarmuka Manusia-Mesin: Panduan Penting untuk Pemilihan HMI, Visualisasi, dan Integrasi Sistem Kontrol

Antarmuka Manusia-Mesin (HMI) berfungsi sebagai jendela operasional utama ke dalam sistem otomasi industri yang kompleks. HMI modern mengubah data mentah mesin menjadi tampilan grafis yang jelas, sehingga operator dapat memantau seluruh proses manufaktur secara langsung. Alih-alih mengandalkan panel kontrol fisik yang dipenuhi sakelar berkabel, para insinyur memprogram layar interaktif menggunakan grafis intuitif, kode warna dinamis, dan antarmuka sentuh yang responsif. Selama 15 tahun saya berkecimpung dalam rekayasa sistem kontrol, saya telah menyaksikan HMI berkembang dari layar tampilan dasar menjadi pusat kendali canggih yang mendorong efisiensi operasional di lingkungan DCS dan PLC.

Baca selengkapnya