Lewati ke konten

Apa yang Anda cari?


Anda mungkin juga menyukai

Modul Kontrol Daya Honeywell 8U-PWCNTA-CNModul Kontrol Daya Honeywell 8U-PWCNTA-CNModul Kontrol Daya Honeywell 8U-PWCNTA-CN
Modul Kontrol Daya Honeywell 8U-PWCNTA-CN
Modul Kontrol Daya Honeywell 8U-PWCNTA-CN
Modul Kontrol Daya Honeywell 8U-PWCNTA-CN

Modul Kontrol Daya Honeywell 8U-PWCNTA-CN


Hanya tersisa 10 - Cepat terjual

SKU PRODUK : 8U-PWCNTA-CN

JENIS PRODUK : Modul Catu Daya

PENJUAL PRODUK : Honeywell


  • 100% Suku Cadang Asli – Pengembalian Bebas Risiko 30 Hari
  • Garansi 1 Tahun & Dukungan Ahli untuk Setiap Pesanan

Detail Produk

Honeywell 8U-PWCNTA-CN, yang juga tercatat sebagai Modul Kontrol Daya 8U-PWCNTA-CN, berfungsi sebagai komponen perangkat keras khusus untuk regulasi daya 24 VDC, penyaringan distribusi, dan pemantauan catu daya backplane dalam platform Honeywell Experion PKS Series C.

Spesifikasi Perangkat Keras

Parameter Spesifikasi
Model 8U-PWCNTA-CN
Merek Honeywell
Asal USA
Berat Sekitar 0.85 kg
Dimensi Jejak modul standar Experion PKS Series C
Suhu Pengoperasian -40 deg C hingga +70 deg C
Konsumsi Daya Konsumsi sendiri sekitar 15 W pada kapasitas beban penuh 20 A
Tegangan Input / Output 24 VDC nominal
Arus Kontinu Maksimum 20 A
Peringkat Sifat Mudah Terbakar PCB UL 94V-0
Revisi Perangkat Keras REV.A

Protokol Loop 4-20 mA HART dan Isolasi Antarkanal

Modul ini mengintegrasikan rangkaian penyaringan berdensitas tinggi dan penghalang isolasi bus daya internal untuk mempertahankan isolasi antarkanal di seluruh modul I/O Series C yang berdekatan. Dengan mencegah kopling derau switching frekuensi tinggi, tegangan riak, dan transien mode bersama pada bus daya utama 24 VDC ke dalam rangkaian pemrosesan analog, modul ini memastikan akuisisi sinyal lapangan yang akurat untuk instrumen protokol loop 4-20 mA HART yang terhubung ke rak pengontrol.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Apa tujuan penandaan 94V-0 pada PCB?

J: Peringkat 94V-0 menunjukkan kepatuhan terhadap standar sifat mudah terbakar plastik UL 94, yang menyatakan bahwa pembakaran perangkat berhenti dalam 10 detik pada spesimen vertikal tanpa tetesan yang menyala.

T: Bisakah dua modul daya 8U-PWCNTA-CN dipasang untuk distribusi daya redundan?

J: Ya, arsitektur modul mendukung konfigurasi diode-OR paralel untuk menyediakan suplai 24 VDC ganda redundan pada carrier modul Experion PKS Series C.

T: Mekanisme perlindungan apa yang terintegrasi dalam jalur daya DC 20 A?

J: Modul ini mencakup pendeteksian arus berlebih, perlindungan polaritas terbalik, dan penjepitan tegangan berlebih untuk mengisolasi kondisi gangguan serta melindungi logika backplane yang terhubung.

Panduan Instalasi Lapangan

  • Matikan sumber energi pada jalur suplai 24 VDC yang masuk sebelum memasang modul ke carrier distribusi daya Series C.
  • Sejajarkan rakitan kartu sirkuit dengan rel pemandu rak, lalu geser masuk dengan kuat hingga tuas pengunci sepenuhnya mengaitkan konektor backplane.
  • Kencangkan semua sambungan sekrup blok terminal sesuai batas torsi yang ditentukan produsen untuk mencegah titik panas termal pada kondisi pembebanan kontinu 20 A.
  • Pastikan ventilasi kabinet memadai dan tersedia ruang kosong di sekitar heatsink modul daya agar pendinginan konveksi alami dapat berlangsung.

Informasi Tambahan

  • 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
  • Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
  • Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
  • Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
  • Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
  • Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.




Produk yang Baru Dilihat

Panduan Teknologi & Pembelian

Wawasan Teknis, Panduan Instalasi, dan Tips Membeli
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Mengapa Programmable Logic Controller Beralih ke Mode Berhenti: Analisis Pakar

Sistem otomasi industri sangat bergantung pada Programmable Logic Controller (PLC) untuk menjaga produksi tetap berjalan tanpa henti. Ketika PLC tiba-tiba beralih dari mode Jalankan ke Hentikan, seluruh lini produksi dapat terhenti.

Seiring berkembangnya sistem kontrol dalam otomasi pabrik modern, memahami akar penyebab gangguan ini membantu para teknisi meminimalkan waktu henti yang merugikan. Panduan teknis ini menguraikan alasan PLC beralih ke mode Hentikan dan memberikan strategi praktis untuk mengatasi gangguan sistem.

Baca selengkapnya
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Memahami Penyebab Utama Mode Berhenti PLC yang Tidak Direncanakan dalam Otomasi Industri

Programmable Logic Controller modern mengelola eksekusi melalui beberapa status operasional yang berbeda: Run, Stop, Start-Up, dan Hold. Saat dinyalakan, pengontrol menginisialisasi register memori dalam mode Stop sebelum beralih sejenak ke mode Start-Up. Selama fase ini, diagnostik mandiri internal mengevaluasi integritas sistem pada perangkat keras dan program pengguna. Jika pengontrol tidak mendeteksi gangguan kritis, pengontrol memasuki mode Run untuk menjalankan program kontrol secara terus-menerus. Namun, anomali sistem yang parah akan segera memaksa CPU kembali ke mode Stop untuk mencegah perilaku mesin yang tidak menentu di seluruh area pabrik.

Baca selengkapnya
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

Desain Antarmuka Manusia-Mesin: Panduan Penting untuk Pemilihan HMI, Visualisasi, dan Integrasi Sistem Kontrol

Antarmuka Manusia-Mesin (HMI) berfungsi sebagai jendela operasional utama ke dalam sistem otomasi industri yang kompleks. HMI modern mengubah data mentah mesin menjadi tampilan grafis yang jelas, sehingga operator dapat memantau seluruh proses manufaktur secara langsung. Alih-alih mengandalkan panel kontrol fisik yang dipenuhi sakelar berkabel, para insinyur memprogram layar interaktif menggunakan grafis intuitif, kode warna dinamis, dan antarmuka sentuh yang responsif. Selama 15 tahun saya berkecimpung dalam rekayasa sistem kontrol, saya telah menyaksikan HMI berkembang dari layar tampilan dasar menjadi pusat kendali canggih yang mendorong efisiensi operasional di lingkungan DCS dan PLC.

Baca selengkapnya