Lewati ke konten

Apa yang Anda cari?


Anda mungkin juga menyukai

Modul Antarmuka ControlNet Redundan Honeywell TC-CCR012Modul Antarmuka ControlNet Redundan Honeywell TC-CCR012Modul Antarmuka ControlNet Redundan Honeywell TC-CCR012
Modul Antarmuka ControlNet Redundan Honeywell TC-CCR012
Modul Antarmuka ControlNet Redundan Honeywell TC-CCR012
Modul Antarmuka ControlNet Redundan Honeywell TC-CCR012

Modul Antarmuka ControlNet Redundan Honeywell TC-CCR012


Hanya tersisa 10 - Cepat terjual

SKU PRODUK : TC-CCR012

JENIS PRODUK : Antarmuka Jaringan

PENJUAL PRODUK : Honeywell


  • 100% Suku Cadang Asli – Pengembalian Bebas Risiko 30 Hari
  • Garansi 1 Tahun & Dukungan Ahli untuk Setiap Pesanan

Detail Produk

Ikhtisar
TC-CCR012 dari Honeywell adalah Modul Antarmuka ControlNet Redundan dengan dua port yang dirancang untuk Pengontrol C300. Modul ini memastikan komunikasi yang andal di jaringan ControlNet dengan failover otomatis antar port, mendukung ketersediaan tinggi dalam aplikasi industri yang kritis. Konstruksi yang kokoh memungkinkan operasi di lingkungan yang keras sambil mempertahankan kinerja jaringan yang presisi.

Spesifikasi

  • Model & Nomor Bagian: TC-CCR012

  • Jenis Produk: Modul Antarmuka ControlNet Redundan

  • Jenis Jaringan: ControlNet

  • Jenis Media: Twisted Pair

  • Kecepatan Komunikasi: 5 Mbps

  • Konektor Port: Port A DB9 jantan, Port B DB9 jantan

  • Sumber Daya: 24 VDC ±10%

  • Konsumsi Daya: < 5 W

  • Suhu Operasi: -40°C hingga +70°C

  • Suhu Penyimpanan: -40°C hingga +85°C

  • Kelembaban Relatif: 0–95% tanpa kondensasi

  • Ketahanan Getaran: 5 g, 10 Hz hingga 2 kHz

  • Ketahanan Guncangan: 50 g, 11 ms

  • Berat: 0,5 kg

  • Dimensi: 100 mm x 160 mm x 25 mm

  • Rasio Penolakan Mode Umum (CMRR): >100 dB

  • Rasio Penolakan Mode Normal (NMRR): >90 dB

  • Koefisien Suhu: <5 ppm/°C

  • Panjang Kabel Maksimum: 100 m per segmen

  • Alamat Node: Hingga 99 node per segmen jaringan

  • Protokol Data: CIP (Common Industrial Protocol)

  • Konfigurasi Redundansi: Failover otomatis antara Port A dan Port B

  • Waktu Failover: <10 ms

  • Indikator LED: Daya, komunikasi, dan aktivitas port

Fitur

  • Konektivitas Dua Port: Dua port ControlNet independen untuk jalur jaringan redundan

  • Komunikasi Redundan: Failover otomatis memastikan transfer data tanpa gangguan

  • Desain Kompak: Modul hemat ruang yang cocok untuk kabinet kontrol

  • Diagnostik Terintegrasi: Monitoring status waktu nyata dan deteksi kesalahan

  • Kinerja Tangguh: Bekerja andal di lingkungan industri yang menuntut

Aplikasi
TC-CCR012 sangat ideal untuk kontrol proses industri, sistem redundansi jaringan kritis, dan aplikasi di mana keandalan jaringan serta operasi berkelanjutan sangat penting. Sering digunakan dalam sistem kontrol C300, pabrik manufaktur, dan jaringan pemantauan otomatis.

FAQ

Q: Apakah modul ini dapat mempertahankan konektivitas jaringan jika salah satu port gagal?
A: Ya, modul ini mendukung failover otomatis antara Port A dan Port B untuk komunikasi tanpa gangguan.

Q: Berapa banyak node yang dapat didukung per segmen jaringan?
A: Hingga 99 node per segmen didukung.

Q: Apakah modul ini cocok untuk lingkungan ekstrem?
A: Ya, modul ini beroperasi dari -40°C hingga +70°C dan tahan terhadap getaran serta guncangan.

Q: Protokol apa yang digunakan?
A: Modul ini menggunakan CIP (Common Industrial Protocol) untuk transfer data.

Informasi Tambahan

  • 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
  • Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
  • Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
  • Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
  • Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
  • Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.




Produk yang Baru Dilihat

Panduan Teknologi & Pembelian

Wawasan Teknis, Panduan Instalasi, dan Tips Membeli
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Mengapa Programmable Logic Controller Beralih ke Mode Berhenti: Analisis Pakar

Sistem otomasi industri sangat bergantung pada Programmable Logic Controller (PLC) untuk menjaga produksi tetap berjalan tanpa henti. Ketika PLC tiba-tiba beralih dari mode Jalankan ke Hentikan, seluruh lini produksi dapat terhenti.

Seiring berkembangnya sistem kontrol dalam otomasi pabrik modern, memahami akar penyebab gangguan ini membantu para teknisi meminimalkan waktu henti yang merugikan. Panduan teknis ini menguraikan alasan PLC beralih ke mode Hentikan dan memberikan strategi praktis untuk mengatasi gangguan sistem.

Baca selengkapnya
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Memahami Penyebab Utama Mode Berhenti PLC yang Tidak Direncanakan dalam Otomasi Industri

Programmable Logic Controller modern mengelola eksekusi melalui beberapa status operasional yang berbeda: Run, Stop, Start-Up, dan Hold. Saat dinyalakan, pengontrol menginisialisasi register memori dalam mode Stop sebelum beralih sejenak ke mode Start-Up. Selama fase ini, diagnostik mandiri internal mengevaluasi integritas sistem pada perangkat keras dan program pengguna. Jika pengontrol tidak mendeteksi gangguan kritis, pengontrol memasuki mode Run untuk menjalankan program kontrol secara terus-menerus. Namun, anomali sistem yang parah akan segera memaksa CPU kembali ke mode Stop untuk mencegah perilaku mesin yang tidak menentu di seluruh area pabrik.

Baca selengkapnya
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

Desain Antarmuka Manusia-Mesin: Panduan Penting untuk Pemilihan HMI, Visualisasi, dan Integrasi Sistem Kontrol

Antarmuka Manusia-Mesin (HMI) berfungsi sebagai jendela operasional utama ke dalam sistem otomasi industri yang kompleks. HMI modern mengubah data mentah mesin menjadi tampilan grafis yang jelas, sehingga operator dapat memantau seluruh proses manufaktur secara langsung. Alih-alih mengandalkan panel kontrol fisik yang dipenuhi sakelar berkabel, para insinyur memprogram layar interaktif menggunakan grafis intuitif, kode warna dinamis, dan antarmuka sentuh yang responsif. Selama 15 tahun saya berkecimpung dalam rekayasa sistem kontrol, saya telah menyaksikan HMI berkembang dari layar tampilan dasar menjadi pusat kendali canggih yang mendorong efisiensi operasional di lingkungan DCS dan PLC.

Baca selengkapnya