Detail Produk
Deskripsi Produk
Terminal operator Allen Bradley PanelView 800 2711R-T10T adalah antarmuka mesin manusia (HMI) yang ringkas dan berkinerja tinggi yang dirancang untuk sistem otomasi industri. Dilengkapi dengan layar TFT LCD warna 10 inci dengan input layar sentuh analog, memberikan visualisasi yang jelas dan kendali intuitif bagi operator. Pilihan komunikasi yang kuat dan desain daya yang efisien membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi.
Spesifikasi Teknis
-
Produsen: Allen Bradley
-
Garis Produk: PanelView 800
-
Nomor Katalog / Model: 2711R-T10T
-
UPC: 887172439674
-
Jenis Produk: Terminal Sentuh Grafis
-
Berat: 4,00 lbs (1,81 kg)
-
Ukuran Layar: 10 inci format layar lebar
-
Area Tampilan: 211,2 × 158,4 mm (8,31 × 6,24 inci)
-
Resolusi: 800 × 600 piksel
-
Jenis Tampilan: TFT LCD matriks aktif transmisif warna
-
Teknologi Sentuh: Layar sentuh analog
-
Memori: 256 MB DDR RAM
-
Port Komunikasi:
-
RS‑422 / RS‑485
-
RS‑232
-
Ethernet
-
Rentang Tegangan Masuk: 18–32 VDC
-
Daya Masuk Nominal: 24 VDC
-
Konsumsi Daya: 14 W (0,48 A @ 24 VDC)
-
Seri: A
-
Suhu Operasi: 0–55 °C (32–131 °F)
-
Suhu Penyimpanan: -40–85 °C (-40–185 °F)
Skenario Penggunaan
-
Antarmuka operator untuk sistem manufaktur yang dikendalikan PLC
-
Visualisasi proses dalam industri kimia, makanan, dan farmasi
-
Pengawasan utilitas dan energi dengan koneksi Ethernet
FAQ
T: Jenis tampilan apa yang digunakan pada 2711R-T10T? J: Menggunakan layar TFT LCD warna dengan input layar sentuh analog.
T: Pilihan komunikasi apa yang tersedia? J: Port RS‑422/485, RS‑232, dan Ethernet disediakan untuk integrasi yang fleksibel.
T: Berapa kapasitas memori yang disediakan? J: Perangkat dilengkapi dengan 256 MB DDR RAM.
Perbandingan dengan Model Serupa
-
2711R-T10T: TFT layar lebar 10 inci dengan port Ethernet dan serial.
-
2711R-T7T: Versi 7 inci dengan fungsi serupa dalam ukuran lebih kecil.
-
2711R-T4T: Model kompak 4 inci untuk aplikasi dengan ruang terbatas.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Menerapkan Pengurutan Data FIFO dan LIFO dalam Pemrograman PLC
Manajemen data berfungsi sebagai dasar otomasi industri modern. Baik dalam melacak bahan di konveyor maupun mengelola urutan batch dalam suatu proses, para insinyur sering mengandalkan logika berurutan. Dua struktur utama—First-In-First-Out (FIFO) dan Last-In-First-Out (LIFO)—menjadi fondasi dari pengelolaan data ini. Menguasai blok-blok ini memungkinkan pemrogram untuk mengoptimalkan operasi mesin yang kompleks dengan efisien.
Evolusi Arsitektur Sistem SCADA dalam Otomasi Industri
Sistem Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA) yang kuat berfungsi sebagai jantung dari operasi industri modern. Memahami arsitektur sistem SCADA sangat penting bagi insinyur yang merancang sistem kontrol yang efisien. Arsitektur ini telah berkembang dari struktur monolitik yang terisolasi menjadi ekosistem jaringan yang sangat terhubung. Memilih desain yang tepat memerlukan keseimbangan antara visibilitas data, daya pemrosesan, dan kebutuhan skalabilitas jangka panjang.
Memilih Kontroler yang Tepat: PLC vs. Kontroler Gerak dalam Otomasi Industri
Memilih arsitektur kontrol yang optimal adalah keputusan dasar dalam otomasi industri. Insinyur sering kali harus memilih antara Programmable Logic Controller (PLC) dan Motion Controller khusus. Meskipun kedua sistem mengelola mesin, filosofi desain dasarnya sangat berbeda, yang memengaruhi kinerja, skalabilitas, dan integrasi sistem.