Detail Produk
Ikhtisar Produk
GE Fanuc IC200ERM002 adalah modul penerima ekspansi non-isolasi yang dirancang untuk seri VersaMax PLC. Modul ini meningkatkan kapasitas sistem dengan memungkinkan modul I/O tambahan terhubung, mendukung hingga tujuh grup dengan maksimum delapan modul per grup. Modul ini menyediakan komunikasi backplane yang kuat, indikator status LED, dan dua port D-shell 26-pin untuk sambungan daisy chaining atau terminator. Desainnya yang kompak dan pemasangan yang fleksibel membuatnya ideal untuk memperluas kemampuan PLC dalam lingkungan otomasi industri.
Spesifikasi Teknis
-
Produsen: GE Automation and Controls
-
Seri: VersaMax
-
Nomor Model: IC200ERM002
-
Jenis Produk: Modul Penerima Ekspansi Non-Isolasi
-
Berat: Sekitar 0,9 lbs
-
Dimensi (L x T): 66,8 mm x 128 mm (2,63 x 5,04 inci)
-
Arus Backplane: 5 V DC: 70 mA, 3,3 V DC: 20 mA
-
Kecepatan Transfer Data: 5 Mbps (multi-rak) atau 2,765 Mbps (single-ended)
-
Panjang Kabel Maksimum: 50 ft (multi-rak), 3,3 ft (single-ended)
-
Port: Dua port ekspansi D-shell 26-pin betina (atas untuk inbound, bawah untuk daisy-chaining/terminator)
-
Indikator LED: Tiga LED di papan untuk status perangkat dan modul
-
Kebutuhan Daya: Memerlukan catu daya utama PLC; booster opsional atau catu daya tambahan untuk konfigurasi besar
-
Pemasangan: Kompatibel dengan pemasangan rel DIN standar
Fitur Utama
-
Memperluas sistem PLC VersaMax untuk mendukung modul I/O tambahan
-
Mendukung hingga 7 grup dengan 8 modul per grup
-
Dua port ekspansi 26-pin untuk sambungan daisy chaining dan terminator yang fleksibel
-
Tiga LED memberikan status operasi dan kesalahan yang jelas
-
Desain kompak cocok untuk panel kontrol yang padat
-
Arus backplane dioptimalkan untuk operasi 5 V dan 3,3 V
Aplikasi
-
Memperluas kapasitas I/O dalam jaringan PLC VersaMax
-
Sistem kontrol terdistribusi dan akuisisi data
-
Otomasi pabrik yang memerlukan ekspansi modular
-
Pengaturan kontrol mesin yang membutuhkan modul I/O tambahan
FAQ
T1: Berapa banyak modul ekspansi yang dapat didukung IC200ERM002?
Hingga tujuh grup, masing-masing dengan maksimum delapan modul.
T2: Berapa jarak kabel maksimum untuk daisy chaining?
50 ft (15 m) untuk sistem multi-rak, 3,3 ft (1 m) untuk pengaturan single-ended.
T3: Apakah indikator status disertakan?
Ya, tiga LED di papan memberikan status modul dan perangkat.
T4: Apakah diperlukan catu daya terpisah?
Ya, modul harus terhubung ke catu daya utama PLC; booster tambahan dapat digunakan jika diperlukan.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Membongkar Rahasia Memori PLC: Panduan Teknis tentang Arsitektur, Retensi, dan Performa
Otomasi industri modern sangat bergantung pada keandalan programmable logic controllers (PLC). Di inti setiap PLC terdapat sistem memorinya. Subsistem ini secara langsung menentukan waktu pemindaian, kapasitas program, dan kelangsungan data selama pemadaman listrik. Bagi insinyur lapangan, memahami bagaimana sistem kontrol mengalokasikan, mempertahankan, dan mengamankan memori ini sangat penting untuk menulis kode yang efisien dan mencegah waktu henti yang mahal.
Melaksanakan Uji Terima Situs Sistem PLC (SAT): Panduan Teknik Definitif
Perpindahan kabinet Programmable Logic Controller (PLC) dari lantai pabrik yang terkontrol ke lingkungan pabrik yang tidak stabil merupakan tonggak penting dalam otomasi pabrik. Sementara Factory Acceptance Test (FAT) memvalidasi kepatuhan perangkat keras secara mandiri dalam kondisi ideal, tes ini tidak dapat mereplikasi dinamika proses dunia nyata. Oleh karena itu, penerapan sistem otomasi industri memerlukan Site Acceptance Test (SAT) yang ketat untuk memverifikasi integritas total loop, metrik pengkabelan lapangan, dan parameter kontrol proses sebelum penyerahan akhir kepada pelanggan.
Integrasi Lanjutan: Protokol Utama untuk Komisioning dan Pengujian VFD
Penerapan variable frequency drives (VFD) memerlukan pelaksanaan yang tepat selama fase komisioning awal. Insinyur otomasi junior sering merasa takut dengan urutan pengaktifan pertama. Namun, mengikuti kerangka kerja rekayasa yang ketat memastikan keselamatan peralatan dan keandalan sistem. Prosedur startup yang benar melindungi baik elektronik drive maupun motor yang terhubung.