Detail Produk
Deskripsi Produk
IC200MDL740 adalah modul output diskrit logika positif 16 titik dari seri VersaMax GE Fanuc, dirancang untuk pengalihan beban DC dalam aplikasi kontrol industri. Setiap output memberikan kontrol presisi dengan logika sumber, mendukung tegangan nominal 12/24 VDC dan rentang operasional yang luas. Modul ini memiliki waktu respons yang kuat dan dirancang untuk integrasi mulus dengan sistem PLC VersaMax.
Spesifikasi Teknis
-
Produsen: GE Fanuc
-
Model / Nomor Bagian: IC200MDL740
-
Tipe Modul: Modul Output Logika Positif
-
Seri: VersaMax
-
Jumlah Output: 16 (satu grup)
-
Tipe Logika: Logika Positif (Sumber)
-
Tegangan Output Nominal: 12/24 VDC
-
Rentang Tegangan Operasional: 10,2–30 VDC
-
Arus Beban per Titik: Maksimum 0,5 A
-
Arus Inrush Maksimum: 2,0 A selama 100 ms
-
Isolasi Antar Kanal: Tidak ada
-
Waktu Respons Input/Output (On/Off): 0,5 ms / 0,5 ms
-
Konsumsi Arus Backplane (5V): Maksimum 50 mA
-
Kebutuhan Catu Daya Eksternal: Nominal 10,2–30 VDC
-
Titik per Umum: 16 per grup
-
Perlindungan: Tidak ada sekering internal (setiap output dilindungi secara eksternal)
-
Dimensi Modul (D x L x T): 5 cm x 11 cm x 6,68 cm
-
Berat: 0,45 kg
-
Berat Pengiriman: 1,5 kg
-
Status Siklus Hidup: Aktif
Fitur
-
Output logika positif 16 titik untuk kontrol beban DC yang andal
-
Waktu respons cepat 0,5 ms untuk pengalihan ON dan OFF
-
Desain kompak untuk pemasangan panel yang mudah
-
Catu daya eksternal mendukung arus beban yang lebih tinggi
-
Diagnostik terintegrasi untuk memantau setiap titik output
Aplikasi
-
Menggerakkan aktuator DC, solenoid, dan beban relay
-
Memperluas kemampuan output untuk sistem PLC VersaMax
-
Sistem kontrol industri yang memerlukan modul output tipe sumber
FAQ / Perbandingan
-
T: Apa perbedaan IC200MDL740 dengan IC200MDL730?
J: IC200MDL740 menyediakan 16 titik dibandingkan 8 titik pada IC200MDL730 dan mendukung jumlah perangkat yang dikendalikan lebih banyak per grup. -
T: Apakah sumber daya eksternal wajib?
J: Ya, untuk memasok beban output dengan aman dan menjaga operasi yang tepat.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Komputasi Spasial dalam Otomasi Industri: Meningkatkan Operasi PLC dan DCS dengan AR dan VR
Industri 4.0 mengintegrasikan kecerdasan digital ke dalam operasi lapangan, sehingga mengubah lanskap otomasi pabrik di seluruh dunia. Teknologi spasial—khususnya Augmented Reality (AR) dan Virtual Reality (VR)—mendefinisikan ulang cara para insinyur berinteraksi dengan sistem kendali industri. Dengan menjembatani model CAD yang dihasilkan komputer dengan data teknologi operasional (OT) secara waktu nyata, tampilan imersif memungkinkan pemantauan intuitif, diagnosis cepat, dan pemeliharaan yang lebih aman di berbagai fasilitas pemrosesan yang kompleks.
Pengujian Penerimaan Utama: Memahami FAT dan SAT dalam Sistem Kontrol Industri
Factory Acceptance Testing (FAT) dan Site Acceptance Testing (SAT) berperan sebagai tahapan jaminan kualitas yang sangat penting dalam sistem kontrol industri yang kompleks. Kedua prosedur ini memverifikasi bahwa programmable logic controller (PLC), distributed control system (DCS), dan perangkat lapangan terkait memenuhi spesifikasi fungsional yang ketat. Namun, pelaksanaan pengujian ini secara efektif memerlukan pemisahan yang jelas antara persiapan di luar lokasi dan komisioning akhir di lapangan.
Dasar-Dasar Jaringan Industri: Memahami Hub, Switch, dan Router dalam Sistem Kendali
Otomasi industri sangat bergantung pada infrastruktur jaringan yang andal untuk menghubungkan programmable logic controllers (PLC), distributed control systems (DCS), dan human-machine interfaces (HMI). Lingkungan otomasi pabrik modern menghasilkan data operasional real-time dalam jumlah besar melalui jaringan deterministik. Memahami perbedaan struktural antara hub, switch, dan router memastikan segmentasi lalu lintas yang optimal, meminimalkan latensi, serta mempertahankan ketersediaan jaringan yang tinggi.