Detail Produk
Deskripsi Produk
Unit Antarmuka Jaringan Ethernet GE Fanuc VersaMax IC200EBI001 menyediakan konektivitas yang andal untuk sistem PLC VersaMax melalui Ethernet. Mendukung protokol EGD dan Modbus TCP, modul ini memungkinkan komunikasi yang efisien dengan perangkat I/O diskrit dan analog. Dengan dimensi yang ringkas dan pemasangan pada rel DIN, perangkat ini dirancang untuk integrasi yang fleksibel ke dalam jaringan otomasi industri.
Spesifikasi Teknis
-
Model / Nomor Bagian IC200EBI001
-
Produsen GE Fanuc Emerson
-
Garis Produk VersaMax
-
Jenis Produk Unit Antarmuka Jaringan Ethernet
-
Berat 0,14 kg (0,31 lbs)
-
Kapasitas I/O 1024 byte total (256 byte masing-masing untuk masukan, keluaran, masukan analog, dan keluaran analog)
-
Modul yang Didukung Hingga 8 modul per NIU/stasiun
-
Protokol Jaringan EGD, server Modbus TCP
-
Media Transmisi Pasangan kabel terpilin Ethernet
-
Kecepatan Transmisi 10/100 Mbps
-
Jarak Kabel Maksimal 100 m per segmen
-
Data Diagnostik 4 byte diagnostik pengguna
-
Dimensi (L × T) 133,4 mm × 85,9 mm
-
Pemasangan Rel DIN
Skenario Penggunaan
-
Integrasi I/O jarak jauh dalam sistem otomasi terdistribusi
-
Komunikasi berbasis Ethernet untuk pengendali industri
-
Aplikasi yang memerlukan dukungan sinyal diskrit dan analog melalui TCP/IP
FAQ
T: Protokol apa saja yang didukung oleh IC200EBI001? J: Mendukung protokol EGD dan server Modbus TCP.
T: Berapa banyak modul yang dapat dihubungkan per stasiun? J: Hingga 8 modul per NIU/stasiun.
T: Berapa panjang kabel maksimal yang didukung? J: 100 meter per segmen Ethernet.
T: Berapa total kapasitas I/O? J: 1024 byte, dibagi rata antara masukan, keluaran, masukan analog, dan keluaran analog.
Perbandingan dengan Model Serupa
-
IC200EBI001: antarmuka Ethernet, mendukung EGD/Modbus TCP, 1024 byte I/O
-
IC200PBI001: antarmuka Profibus, mendukung 64 modul I/O, konektor D-sub 9-pin
-
IC200PNS001: antarmuka PROFINET, mendukung 8 modul, tingkat pembaruan dapat diatur
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Komputasi Spasial dalam Otomasi Industri: Meningkatkan Operasi PLC dan DCS dengan AR dan VR
Industri 4.0 mengintegrasikan kecerdasan digital ke dalam operasi lapangan, sehingga mengubah lanskap otomasi pabrik di seluruh dunia. Teknologi spasial—khususnya Augmented Reality (AR) dan Virtual Reality (VR)—mendefinisikan ulang cara para insinyur berinteraksi dengan sistem kendali industri. Dengan menjembatani model CAD yang dihasilkan komputer dengan data teknologi operasional (OT) secara waktu nyata, tampilan imersif memungkinkan pemantauan intuitif, diagnosis cepat, dan pemeliharaan yang lebih aman di berbagai fasilitas pemrosesan yang kompleks.
Pengujian Penerimaan Utama: Memahami FAT dan SAT dalam Sistem Kontrol Industri
Factory Acceptance Testing (FAT) dan Site Acceptance Testing (SAT) berperan sebagai tahapan jaminan kualitas yang sangat penting dalam sistem kontrol industri yang kompleks. Kedua prosedur ini memverifikasi bahwa programmable logic controller (PLC), distributed control system (DCS), dan perangkat lapangan terkait memenuhi spesifikasi fungsional yang ketat. Namun, pelaksanaan pengujian ini secara efektif memerlukan pemisahan yang jelas antara persiapan di luar lokasi dan komisioning akhir di lapangan.
Dasar-Dasar Jaringan Industri: Memahami Hub, Switch, dan Router dalam Sistem Kendali
Otomasi industri sangat bergantung pada infrastruktur jaringan yang andal untuk menghubungkan programmable logic controllers (PLC), distributed control systems (DCS), dan human-machine interfaces (HMI). Lingkungan otomasi pabrik modern menghasilkan data operasional real-time dalam jumlah besar melalui jaringan deterministik. Memahami perbedaan struktural antara hub, switch, dan router memastikan segmentasi lalu lintas yang optimal, meminimalkan latensi, serta mempertahankan ketersediaan jaringan yang tinggi.