Detail Produk
Ikhtisar Produk
Allen-Bradley 2080-LC30-48QBB berfungsi sebagai pengendali logika terprogram (PLC) berdensitas tinggi dan mandiri dalam lini produk Micro830. Dirancang untuk aplikasi kontrol mesin mandiri, micro-PLC ini mengoordinasikan logika interlocking yang rumit, penghitungan kecepatan tinggi, dan profil posisi multi-sumbu tanpa memerlukan ruang kabinet yang luas.
Kami menyediakan prosesor industri ini secara eksklusif sebagai unit baru 100%, asli dan tersegel dari pabrik. Ini menjamin sirkuit isolasi optocoupler yang tidak ternoda, jejak terminal tembaga yang bersih, dan register flash internal yang belum ditulis siap untuk kode aplikasi kustom Anda melalui perangkat lunak Connected Components Workbench (CCW).
Spesifikasi Teknis
Tabel di bawah ini memetakan struktur input/output yang tepat, metrik gerak, dan kapasitas ekspansi fisik dari pengendali 2080-LC30-48QBB:
| Parameter | Spesifikasi & Kapabilitas Perangkat Keras Industri |
| Produsen | Allen-Bradley / Rockwell Automation |
| Nomor Bagian | 2080-LC30-48QBB |
| Lini Produk | Seri Micro830 |
| Jenis Pengendali | Pengendali Logika Terprogram (PLC) |
| Total Jumlah I/O Dasar | 48 Titik |
| Saluran Input Digital | 28 Input |
| Kelas Tegangan Input | Kompatibilitas 24V DC / 24V AC |
| Saluran Output Digital | 20 Output |
| Profil Jenis Output | Sumber 24V DC (Transistor Sumber) |
| Kontrol Gerak Khusus | 3 Sumbu Output Pulse Train (PTO) |
| Penghitung Kecepatan Tinggi | 6 Saluran Penghitung Kecepatan Tinggi (HSC) |
| Batas Maksimum Digital I/O | Dapat diperluas hingga 88 Titik (dengan modul ekspansi) |
| Kapasitas Ekspansi Onboard | 5 Slot Plug-In Menghadap Depan |
| Komunikasi Terintegrasi | Port Serial Dasar mendukung RS-232 / RS-485 (Non-Isolasi) |
| Berat Bersih Perangkat Keras | 1,88 lbs (0,85 kg) |
Keunggulan Teknik
-
Menjalankan Kontrol Gerak Multi-Sumbu tanpa Kartu Mahal: Prosesor ini menyematkan tiga driver Pulse Train Output (PTO) khusus bersama dengan enam penghitung kecepatan tinggi langsung ke perangkat keras dasar. Arsitektur onboard ini menggerakkan pengendali motor stepper atau drive servo langsung melalui perintah pulsa/direksi, menghilangkan kebutuhan membeli kartu koprosesor gerak khusus yang mahal.
-
Maksimalkan Fleksibilitas Kontrol melalui Plug-In Modular Depan: Lima slot plug-in terintegrasi yang menghadap depan memungkinkan insinyur kontrol menambahkan I/O analog, antarmuka serial tambahan, atau modul memori khusus langsung ke panel depan. Tata letak modular ini sesuai dengan kebutuhan aplikasi yang tepat sambil mempertahankan jejak panel kompak asli.
-
Menyederhanakan Integrasi Telemetri Mesin Langsung: Port serial non-isolasi RS-232/RS-485 dual-protokol bawaan membangun jalur komunikasi cepat dengan Human-Machine Interface (HMI) lokal atau drive kecepatan variabel. Port ini menjalankan protokol Modbus RTU dan ASCII secara native untuk menarik register diagnostik tanpa membebani siklus logika PLC utama.
FAQ
-
Apa perbedaan struktural antara output Sumber 24V pada model ini dibandingkan dengan gaya output Sink?
2080-LC30-48QBB memiliki output transistor sumber. Ini berarti saluran output PLC menyediakan daya +24V DC langsung ke beban lapangan yang terhubung (seperti koil solenoid atau lampu indikator) saat diaktifkan. Sisi lain dari beban lapangan Anda harus terhubung langsung ke rel return DC umum (0V DC).
-
Bagaimana saya melindungi port serial non-isolasi dari gangguan ground loop saat instalasi?
Karena port serial ini tidak memiliki isolasi galvanik internal, perbedaan tegangan signifikan antara ground chassis PLC dan ground perangkat periferal yang terhubung dapat membakar transceiver komunikasi. Teknisi harus mengikat semua perangkat keras yang terhubung ke bus bar ground bersama, atau menggunakan isolator port inline eksternal saat mengarahkan jalur komunikasi pada jarak fisik yang panjang.
-
Apakah pengendali ini kehilangan program pengguna jika panel kontrol utama kehilangan daya sepenuhnya?
Tidak. Pengendali Micro830 menggunakan memori flash onboard non-volatile untuk menyimpan program kontrol terkompilasi dan parameter sistem Anda dengan aman. Ia mempertahankan aplikasi logika tanpa batas waktu selama siklus daya tanpa memerlukan paket baterai cadangan eksternal, meskipun memerlukan modul jam waktu nyata plug-in jika program Anda melacak kalender waktu tepat.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Memilih Kontroler yang Tepat: PLC vs. Kontroler Gerak dalam Otomasi Industri
Memilih arsitektur kontrol yang optimal adalah keputusan dasar dalam otomasi industri. Insinyur sering kali harus memilih antara Programmable Logic Controller (PLC) dan Motion Controller khusus. Meskipun kedua sistem mengelola mesin, filosofi desain dasarnya sangat berbeda, yang memengaruhi kinerja, skalabilitas, dan integrasi sistem.
Menguasai Arsitektur Catu Daya PLC dan Tegangan Operasi
Memilih tegangan operasi yang tepat adalah langkah penting dalam merancang sistem otomasi industri yang andal. Baik Anda bekerja dengan PLC yang kompak maupun DCS skala besar, arsitektur daya Anda menentukan umur panjang sistem. Dalam panduan ini, kami membahas rentang tegangan standar dan strategi distribusi daya yang diperlukan untuk menjaga operasi otomasi pabrik tetap stabil.
Mengoptimalkan Ukuran Catu Daya untuk Sistem Otomasi Industri
Pasokan daya adalah detak jantung yang sunyi dari setiap sistem otomasi industri. Meskipun para insinyur sering memprioritaskan prosesor dan protokol komunikasi, arsitektur daya yang stabil tetap menjadi faktor paling penting untuk keandalan jangka panjang. Dalam 15 tahun pengalaman saya, saya menemukan bahwa mengabaikan ukuran pasokan daya sering menyebabkan kesalahan misterius, kegagalan perangkat lapangan yang tidak konsisten, dan waktu henti produksi yang mahal.