Detail Produk
Deskripsi Produk
3170-MBS dari ProSoft Technology adalah adaptor komunikasi Modbus Slave slot tunggal yang dirancang untuk integrasi mulus perangkat Modbus dengan PLC Rockwell Automation. Ini memungkinkan pertukaran data antar jaringan heterogen menggunakan basis data memori bersama, memberikan komunikasi yang andal untuk aplikasi SCADA dan perangkat lapangan. Modul ini mendukung port serial yang dapat dikonfigurasi, pemantauan diagnostik tingkat tinggi, dan transfer data floating-point yang kompatibel dengan berbagai implementasi.
Form Faktor & Kompatibilitas
-
Form Faktor: Slot tunggal, kompatibel dengan backplane 1794
-
Kompatibilitas Backplane: Dapat dipasang di slot backplane mana saja
-
Beban Arus Backplane: 20 mA @ 5 V
Daya & Listrik
-
Sumber Daya Eksternal: 12–24 VDC
-
Arus yang Ditarik: 340 mA–170 mA
-
Isolasi Optik: 500 V dari backplane
Spesifikasi Lingkungan
-
Suhu Operasi: 0°C hingga 55°C (32°F hingga 131°F)
-
Suhu Penyimpanan: -40°C hingga 85°C (-40°F hingga 185°F)
-
Guncangan: 30 g saat operasi, 50 g saat tidak operasi
-
Getaran: 5 g, 10–150 Hz
-
Kelembapan Relatif: 5–95% RH, tidak mengembun
Indikator LED
-
Status Modul
-
Status Transfer Backplane
-
Status Aplikasi
-
Status Aktivitas/Kesalahan Serial
Port Serial
-
Port Konfigurasi (PRT 1): Mini-DIN RS-232 dengan handshaking perangkat keras
-
Port Aplikasi (PRT 2): Mini-DIN RS-232/422/485, dapat dipilih dengan jumper
Dimensi Fisik
-
Tinggi × Lebar × Kedalaman: 3,7 × 3,7 × 2,7 in (94 × 94 × 69 mm)
-
Berat: 0,5 kg (perkiraan)
Fitur Utama
-
Integrasi Jaringan: Memungkinkan pertukaran data antar dua protokol komunikasi menggunakan basis data memori bersama
-
Diagnostik: Melihat diagnostik jaringan dan aplikasi dari satu port konfigurasi/debug
-
Antarmuka Modbus Slave:
-
Meniru Modbus slave pada port aplikasi yang dapat dikonfigurasi
-
Mendukung protokol Modbus RTU dan ASCII
-
Transfer data floating-point kompatibel dengan format Enron, Daniel®, dan lainnya
Aplikasi
Cocok untuk sistem SCADA dan antarmuka perangkat lapangan yang memerlukan konektivitas Modbus slave. Memfasilitasi integrasi perangkat lama dan modern dalam satu lingkungan jaringan.
FAQ
Q: Berapa banyak protokol Modbus yang didukung modul ini?
A: Mendukung versi protokol Modbus RTU dan Modbus ASCII.
Q: Apakah dapat menangani data floating-point?
A: Ya, termasuk format floating-point Enron, Daniel®, dan lainnya.
Q: Jenis koneksi serial apa yang tersedia?
A: Port serial RS-232/422/485 yang dapat dikonfigurasi dengan pilihan jumper untuk fleksibilitas.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Menerapkan Pengurutan Data FIFO dan LIFO dalam Pemrograman PLC
Manajemen data berfungsi sebagai dasar otomasi industri modern. Baik dalam melacak bahan di konveyor maupun mengelola urutan batch dalam suatu proses, para insinyur sering mengandalkan logika berurutan. Dua struktur utama—First-In-First-Out (FIFO) dan Last-In-First-Out (LIFO)—menjadi fondasi dari pengelolaan data ini. Menguasai blok-blok ini memungkinkan pemrogram untuk mengoptimalkan operasi mesin yang kompleks dengan efisien.
Evolusi Arsitektur Sistem SCADA dalam Otomasi Industri
Sistem Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA) yang kuat berfungsi sebagai jantung dari operasi industri modern. Memahami arsitektur sistem SCADA sangat penting bagi insinyur yang merancang sistem kontrol yang efisien. Arsitektur ini telah berkembang dari struktur monolitik yang terisolasi menjadi ekosistem jaringan yang sangat terhubung. Memilih desain yang tepat memerlukan keseimbangan antara visibilitas data, daya pemrosesan, dan kebutuhan skalabilitas jangka panjang.
Memilih Kontroler yang Tepat: PLC vs. Kontroler Gerak dalam Otomasi Industri
Memilih arsitektur kontrol yang optimal adalah keputusan dasar dalam otomasi industri. Insinyur sering kali harus memilih antara Programmable Logic Controller (PLC) dan Motion Controller khusus. Meskipun kedua sistem mengelola mesin, filosofi desain dasarnya sangat berbeda, yang memengaruhi kinerja, skalabilitas, dan integrasi sistem.