Detail Produk
Deskripsi Produk
Allen-Bradley 2711P-T15C22D9P PanelView Plus 7 Performance adalah terminal antarmuka operator berukuran 15 inci yang dirancang untuk aplikasi otomasi industri. Terminal ini menggabungkan layar beresolusi tinggi, layar sentuh resistif yang tahan lama, dan berbagai pilihan komunikasi untuk memastikan operasi yang andal di lingkungan yang menuntut.
Spesifikasi Teknis
-
Produsen: Allen-Bradley
-
Garis Produk: PanelView Plus 7 Performance
-
Nomor Bagian: 2711P-T15C22D9P
-
Ukuran Layar: 15 inci (304 × 228 mm)
-
Jenis Layar: TFT matriks aktif warna
-
Resolusi: 1024 × 768 (XGA), grafik 18-bit
-
Layar Sentuh: Resistif analog, tahan hingga 1 juta kali sentuhan, gaya operasi 100 g
-
Penerangan Belakang: LED putih, minimal 50.000 jam pada 40 °C, tidak dapat diganti
-
Tegangan Masuk: 18–30 VDC (nominal 24 VDC)
-
Konsumsi Daya: Maksimal 50 W (2,1 A pada 24 VDC)
-
Memori Sistem: 512 MB RAM, 512 MB memori nonvolatile (sekitar 80 MB memori pengguna bebas)
-
Memori Aplikasi: 1 GB memori sistem, 512 MB memori pengguna
-
Port Komunikasi: 2 port Ethernet, 3 port USB host
-
Berat: 7 lbs (3,18 kg)
-
Input Operator: Antarmuka layar sentuh
-
Warna Tampilan: Grafik warna penuh
Skenario Penggunaan
-
Kontrol tingkat mesin: Ideal untuk memantau dan mengendalikan peralatan otomatis
-
Integrasi: Koneksi mulus dengan pengendali dan jaringan Rockwell Automation
-
Industri: Cocok untuk lingkungan manufaktur, pengemasan, dan pengendalian proses
FAQ
-
T: Apakah penerangan belakang dapat diganti? J: Tidak, penerangan belakang LED adalah keadaan padat dan tidak dapat diganti, tetapi memiliki masa pakai 50.000 jam pada 40 °C.
-
T: Jenis layar sentuh apa yang digunakan? J: Layar sentuh resistif analog yang tahan hingga 1 juta kali sentuhan dengan gaya operasi 100 g.
-
T: Apa perbedaan model ini dengan terminal PanelView Plus 7 yang lebih kecil? J: Model 15 inci menyediakan area visualisasi yang lebih besar, resolusi lebih tinggi, dan lebih banyak port komunikasi dibandingkan model kompak seperti versi 7 inci atau 10 inci.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Menerapkan Pengurutan Data FIFO dan LIFO dalam Pemrograman PLC
Manajemen data berfungsi sebagai dasar otomasi industri modern. Baik dalam melacak bahan di konveyor maupun mengelola urutan batch dalam suatu proses, para insinyur sering mengandalkan logika berurutan. Dua struktur utama—First-In-First-Out (FIFO) dan Last-In-First-Out (LIFO)—menjadi fondasi dari pengelolaan data ini. Menguasai blok-blok ini memungkinkan pemrogram untuk mengoptimalkan operasi mesin yang kompleks dengan efisien.
Evolusi Arsitektur Sistem SCADA dalam Otomasi Industri
Sistem Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA) yang kuat berfungsi sebagai jantung dari operasi industri modern. Memahami arsitektur sistem SCADA sangat penting bagi insinyur yang merancang sistem kontrol yang efisien. Arsitektur ini telah berkembang dari struktur monolitik yang terisolasi menjadi ekosistem jaringan yang sangat terhubung. Memilih desain yang tepat memerlukan keseimbangan antara visibilitas data, daya pemrosesan, dan kebutuhan skalabilitas jangka panjang.
Memilih Kontroler yang Tepat: PLC vs. Kontroler Gerak dalam Otomasi Industri
Memilih arsitektur kontrol yang optimal adalah keputusan dasar dalam otomasi industri. Insinyur sering kali harus memilih antara Programmable Logic Controller (PLC) dan Motion Controller khusus. Meskipun kedua sistem mengelola mesin, filosofi desain dasarnya sangat berbeda, yang memengaruhi kinerja, skalabilitas, dan integrasi sistem.